革新的な開発相次ぐ金属3Dプリンタ/金属粉末・造形技術の最新動向

日々進化する金属３Ｄプリンタの開発・活用動向と革新的な造形技術･事例及び今後の展開　〔３月１８日開催〕
《新たに上記の金属･セラミックス３Ｄプリンタ（2019年）を開催。 (開催内容は下線の部分をクリックしてご覧ください) 》

金属３Ｄプリンタを駆使して今まで全く不可能だった斬新な金属部品・製品の創出に挑む！！・

《欧米では既に最終製品の量産化が始まり､数年後には金属３Ｄプリンタでの金属製品・金型造形が当たり前に》

＜大幅な低価格・小型化を図った新型金属３Ｄプリンタ、低コスト・高品質を実現する金属粉末の開発動向 !! ＞

＜自動車･航空機等での軽量化に向けたトポロジー最適化､ポーラス（ラティス）構造による金属材料を解説 !! ＞

■日時　７月２４日(火)　　　■会場新宿「コンファレンス東京」　　■受講料 1名につき 39,000 円

10：00～16：50　　　　（東京都新宿区西新宿1-19-5）　　　　　（消費税込み､テキスト代含む）　昼食弁当付（サービス）

金属３Ｄプリンタ開発・活用の国内外最新動向と革新的な造形技術・事例及び期待される新市場

㈱Ｊ・３Ｄ

代表取締役社長

高関二三男氏

７月２４日　１０：００～１１：００

５年にわたり金属３Ｄプリンタ事業を進め、造形や開発に携わってきました。

海外から取り残される日本の金属３Ｄプリンタ技術を少しでも取り返すべく活動をしています。

軽量化、トポロジー設計、一体化の新たな分野にも挑戦し続けているサービスビューローの実態をご紹介させて頂きます。

１．金属３Ｄプリンタ開発・活用の先進海外動向

２．金属３Ｄプリンタの強度と密度

３．金属３Ｄプリンタ造形の金型の進捗状況

４．金属３Ｄプリンタ医療分野への躍進

５．今後の展開

〈質疑応答〉

３Ｄシステムズ社製金属３Ｄプリンタによるオープンパラメータを活用した自動車部品の造形技術・事例と今後の展開

㈱ＡＣＲ

愛川事業所

研究開発部長

野口宏氏

７月２４日　１１：１０～１２：１０

多くの企業が金属３Ｄプリンタを導入後、メーカー推奨の焼結レシピのままで使用しているところがほとんどだとおもいます。
当社では純正以外の微細金属粉末導入をきっかけに焼結レシピをいじり倒し、粉末コストを半減、表面粗さの向上、超微細オイル穴を実現することができました｡
工作機械では切削条件などは各社それぞれの経験により独自のノウハウを持ち、他社との差別化を図っています。
３Ｄプリンタも独自の焼結レシピを持ち他社との差別化を意識する時ではないでしょうか？
オープンパラメータ活用の事例を含め、考え方の紹介をする予定です。

１．金属３Ｄプリンタ導入の経緯

２．金属３Ｄプリンタ導入後の目も当てられない実態

３．パラメータの現状（焼結レシピ）

４．オープンパラメータへの挑戦

５．ＰｒｏＸ２００の設定パラメータの種類と考え方

６．ターボ開発の納期短縮、コストダウン実績

７．独自パラメータでの作品紹介

８．金属３Ｄプリンタ導入時のノウハウ蓄積の考え方
９．今後の技術課題

〈質疑応答〉

デスクトップメタル社製金属３Ｄプリンタの造形システム・技術と活用事例及び今後の展開

丸紅情報システムズ㈱

製造ソリューション事業本部モデリング

ソリューション技術部スペシャリスト

丸岡浩幸氏

７月２４日　１３：００～１４：００

Ｄesktop Ｍetal社（アメリカ、２０１５年設立）はＭＩＭ（メタルインジェクションモールディング）の材料と工法を応用し、金属樹脂混合固形材料と熱溶融積層法による、事務所環境でも設置、簡単に金属積層造形、サポート除去が出来る新３Ｄプリンタシステム「Ｓtudio」を開発、北米テスト販売を開始し、当社は今年２月に代理販売契約を締結、年内国内販売開始準備中です。
その造形原理、工程、北米での活用事例、その他開発中多量造形用システム「Ｐroduction」の概要を紹介致します。

１．Ｄesktop Ｍetal 社概要

２．「Ｓtudio」システムの装置構成と金属材料

３．「Ｓtudio」の造形技術と加工プロセス

４．北米テストユーザーでの活用事例

５．開発中「Production」システムの造形技術と装置概要

〈質疑応答〉

金属３Ｄプリンタとトポロジー最適化による金属部品の軽量化技術と適用事例及び今後の展開

㈱電通国際情報サービス

エンジニアリングソリューション事業部

ＥＳＣＡＥ技術部シニアコンサルタント

百崎勇市氏

７月２４日　１４：１０～１５：１０

近年、３Ｄプリンタが持つ自由な造形性能を活かすため、トポロジー最適化を活用したデザイン検討が注目されています。今回ご紹介する「Ｉnspire」は、構想段階でのデザイン検討を支援する設計者向けのソフトウェアです。「Ｉnspire」のトポロジー最適化機能と構造解析機能を活用することにより、３Ｄプリンタ向けの超軽量デザインの創出や新しいデザインの検討が可能です。
「Ｉnspire」による効率的なデザイン検討手法を、デモンストレーションにより紹介します。また、「Ｉnspire」の適用事例や今後の展望についても紹介します。

１．３Ｄプリンタ × トポロジー最適化は何を生むか？

２．「Ｉnspire」の概要

３．「Ｉnspire」の適用事例

４．「Ｉnspire」デモ

５．今後の展望

〈質疑応答〉

金属３Ｄプリンタを活用したポーラス（ラティス）構造による金属材料の軽量化技術及び今後の展開

名古屋大学

大学院工学研究科

教授

小橋眞氏

７月２４日　１５：２０～１６：５０

ポーラス金属は、内部に多量の気孔を含み、軽量、振動吸収能、衝撃エネルギー吸収能など緻密材料では得られないユニークな特徴を示す。近年、３Ｄプリンタを活用したポーラス構造体（ラティス構造体）の開発が盛んになってきた。ＣＡＤデータを基に造形が行われ、均質かつ制御性に優れた構造を得ることが可能である。
そこで、ポーラス金属の概要からラティス構造体の変形挙動や有限要素法による応力解析についてをわかりやすく説明する。

　　　　　　
１．ポーラス金属の特徴と用途

２．従来のポーラス金属製造方法

３．金属３Ｄプリンタにより造形するポーラス金属（ラティス金属）

４．金属３Ｄプリンタにより造形したAlSi10Mg合金の組織

５．金属３Ｄプリンタにより造形したAlSi10Mg合金の強度

６．熱処理による組織と強度の変化

７．ラティスアルミニウムの圧縮変形挙動

８．ラティスアルミニウムのＦＥＭ応力解析

〈質疑応答〉