Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のパソコン､タブレット､スマホからご参加できます。 質問時間もあります。
（お送りしますＺｏｏｍミーティングＵＲＬをクリックしていただくだけで簡単に視聴が可能です）


３Ｄブリンタを駆使し魅力的なセラミックス部品を創出して､新市場の開拓に挑む 〔１１月２０日開催〕

 

今まで不可能だった複雑形状一体造形､中空・多孔質造形で斬新な部品を製造して差別化を図る！！

革新的セラミックス部品を短期試作･製造する３Ｄプリンタによる造形技術･事例
＜金型が不要なため開発・製造コストを激減、３Ｄデータからの直接造形により短時間に試作・製品化 ＞
＜一体造形により部品数を劇的に削減できるようになり、短期製造、コスト低減、従事者数削減を達成 ＞
＜産業技術総合研究所､Ｌithoz社､ＢＭＦ社､３ＤＣeram Ｓinto社の開発･技術動向と斬新なＡＭ事例＞
※セラミックス市場の更なる躍進､拡大に向け、従来にない魅力的な部品を短期・高品質造形する３Ｄプリンタの導入本格化
※技術開発が進み､数年後には当たり前になる３Ｄプリンタでの造形・製造をご検討､ご興味ご関心の方に平易に解説
　　


 

従来不可能だった魅力的なセラミックス部品･製品の創出､短時間・低コスト製造を実現！！

魅力的な新市場に挑むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の

開発動向と部品造形技術及び短期･低コスト製造事例
《本格的に動き始めた３Ｄプリンタによる新セラミックス部品製造 !! 　画期的な造形技術・事例を解説 》

《 ３Ｄデータからの直接造形により､金型が不要で開発・製造コストを激減､試作･製造時間を大幅短縮 》

＜普及のボトルネックと なっていた高精度・高強度を実現する新セラミックス３Ｄプリンタ/対応材料の開発動向 ＞
＜粉末を用いた方式の３Ｄ積層造形プロセス、前工程の造形用粉末調製プロセス、後工程の脱脂･焼成プロセス ＞
＜産業技術総合研究所にみるアルミナ､反応焼結炭化ケイ素を中心としたセラミックス３Ｄ積層造形による作製例 ＞
＜金型が不要のため 開発･製造コストの大幅削減や今迄不可能だった複雑形状､中空・多孔質構造造形を実現 ＞
＜部品数を激減する一体造形により、セラミックス部品の劇的な軽量・低コスト化と工程数・従事者数を大幅削減 ＞
＜短時間・低コスト・高品質造形を実現する歯科医療・再生医療に向けた次世代セラミックス３Ｄプリンタと新材料 ＞
＜最新の３Ｄプリンタではどのようなセラミックス製品・部品が造形・製造できるのか。 コスト､品質､リードタイムは ＞
※目覚ましい技術革新により､日々進化する新世代セラミックス３Ｄプリンタ､先端セラミックＡＭ材料､新造形･製造法
※３Ｄプリンタを活用したセラミックス部品の短時間試作・製造にご興味･ご関心がある初心者の方にわかり易く解説
＜セラミックス３Ｄプリンタによる造形・製造は､全く新しい視点の技術で､セラミックス先進企業も新規参入企業と同じゼロからのスタートになるため､新たにセラミックス分野に参入する企業は大きく躍進できる絶好のチャンスが到来＞

★他に、１１月１４日にＡＧＣセラミックス､ＣＡＲＩＭＡ､Ｌithoz､３ＤＣeram Ｓintoにみる「実用化が着々と進むセラミックス
    ３Ｄプリンタ/材料の開発動向と斬新な部品造形技術及び試作・製造事例」Zoomオンラインセミナーを開催します｡

★また、１２月１９日にキヤノン、ＢＭＦ、Ｌithoz、３ＤＣeram Ｓintoにおける 「先駆企業にみるセラミックス３Ｄプリンタ/
    対応材料の開発動向と革新的部品造形技術及び短期・低コスト製造」の Zoomオンラインセミナーを開催します｡



■日時　１１月２０日(水)　　■受講料 1名につき 19,000円 　 　Zoomオンラインセミナー 〔2024年開催〕

　　　 　 　13：00～17：00　 　　　 （テキスト含む､消費税込み）　　　　　※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホからご参加できます

セラミックス３Ｄ積層造形技術の概要・開発動向と造形事例及び今後の展望

国立研究開発法人

産業技術総合研究所

マルチマテリアル研究部門セラミック

機構部材グループ研究グループ長

 

    堀田 幹則氏

 

    １１月２０日　１３：００～１３：５０

   

弊所がこれまでに取り組んできたセラミックス３Ｄ積層造形に関する研究開発の内容を中心にご紹介します。
具体的には、粉末を用いた方式での３Ｄ積層造形プロセス、また前工程である造形用粉末調製プロセス、、そして後工程である脱脂・焼成プロセスについてご説明します。
また、アルミナや反応焼結炭化ケイ素を中心としたセラミックス３Ｄ積層造形による作製事例、弊所保有の関連装置、および研究開発動向をご紹介します。
そして最後に、現状の課題とともに今後の展望についてお話しします。

 

  １．セラミックス３Ｄ積層造形技術の概要

  ２．研究開発取り組み内容のご紹介

  ３．造形事例のご紹介

  ４．弊所保有の関連装置について

  ５．研究開発動向について

  ６．課題と今後の展望

            〈質疑応答〉

    
セラミック材料に対応したＢＭＦ製３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術・事例及び今後の展開

㈲オルテコーポレーション

代表取締役

 

   藤原 徹氏

 

    １１月２０日　１４：００～１４：５０

 

３Ｄプリンタの造形技術は多種多様あり､新たな技術が生まれています。
しかしながら、高解像度を謳う３Ｄプリンタであっても、マイクロレベルの造形は困難なものでした。
ＢＭＦが独自に開発した光造形方式PμSLは、マイクロナノ領域の造形を高い精度と実用的な造形サイズで正確に、かつ低コストで行うことのできる世界で初めての３Ｄ造形技術です。
２０１８年に同社の初期製品として発表した2μm解像度のS130と10μm解像度のS140の後継機種となるS230とS240を２０２１年に発表。従来よりも粘度の高い材料を扱うことができるようになったこれらの新機種に合わせてセラミックの造形材料を新機種向けに開発しました。
業界トップクラスの高精度の光造形技術をプラスチック以外材料に応用することで、プラスチック材料では対応できないアプリケーションへの活用が可能になりました。
本セッションでは、新たに追加したセラミック材料での事例の数々をご紹介します。


  １．ＢＭＦ社の取り組み

  ２．PμSL技術についてのご紹介

  ３．精密さ、正確さ、スピード

  ４．国内外のセラミック造形事例

  ５．歯科、医療など研究・実験デバイス事例紹介

     　―マイクロ流路、マイクロニードル、その他
  ６．現状の課題と展望

  ７．ＢＭＦ３Ｄプリンタを用いた受託サービスのご紹介

            〈質疑応答〉

 

Ｌithoz製セラミックス３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術・事例及び今後の展開

アズワン㈱

専門事業本部ソリューション・デザイン部ヘルスサイエンスグループ

スーパーバイザー

　　　

　 三村 純代氏

 

    １１月２０日　１５：００～１５：５０

樹脂・金属での３Ｄプリンタが市場に浸透し始めた今、次なる技術としてセラミック３Ｄプリンタが注目されています。
この講演では、世界のセラミック３Ｄプリンティングにおけるリーディングカンパニーの一つ、Ｌithoz（リソッツ）社と、その独自技術であるＬＣＭ（光重合技術に基づくセラミック積層造形）方式のご紹介を行います。特に歯科、再生医療など医学分野においてセラミック３Ｄプリンタの活用例を紹介いたします。
また、セラミック３Ｄプリンタを用いた完全国内生産の受託サービスもご紹介します。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　
  １．Ｌithoz社のＬＣＭ技術・プロセス（パーツ製造の流れ）

  ２．精度、密度、再現性

  ３．多岐にわたる、利用可能な材料

  ４．複合材料用３Ｄプリンティング
  ５．アプリケーション・造形事例の紹介

  ６．歯科、再生医療など医学分野の事例紹介

  ７．大型部品製造、大量生産への取り組み

  ８．セラミック３Ｄプリンタを用いた受託サービスのご紹介

            〈質疑応答〉

　　　　　　　　

3ＤＣeram Ｓinto製セラミックス３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術・事例及び今後の展開

新東Ｖセラックス㈱

代表取締役社長

　　　　　　　

   高山 敬氏

 

    １１月２０日　１６：００～１７：００

 

３Ｄプリンタのセラミック材料への適用は欧州を中心に航空・宇宙産業、再生医療をはじめ、その適用範囲は確実に広がっています。
６年前当社の所属する「新東工業グループ」はセラミック専用の３Ｄプリンタを開発、販売していたフランスの「３ＤＣeram Ｓinto社」をグループに加えました。当社では本装置を導入し「ものづくり」技術を蓄積するとともに、日本国内向けに装置販売も担当しています。
その中で得られた活用に際しての考慮すべき事項や事例など、今後装置の導入を検討されている方に参考となる情報をご紹介します。

　　　　　　　　　
  １．３Ｄ事業を展開する『新東Ｖセラックス』について

  ２．セラミックが製造できる各種３Ｄプリンタ

      (１) 各３Ｄプリンタの動作方式

      (２) 当社が採用した３Ｄプリンタ

  ３．セラミックの実用化に向けて

      (１) 導入検討について

         　(ⅰ) プロセス技術

         　(ⅱ) 材料

         　(ⅲ) 設計工程（形状、寸法精度、サポート）

         　(ⅳ) 成形工程（積層方向、造形物の配置）

         　(ⅴ) 脱脂、焼成工程

      (２) 製品化事例

  ４．今後の展開

     　―セラミック３Ｄブリンティングの幅を広げる

      (１) ＦＦＦ方式

      (２) ３Ｄスクリーンプリンティング方式

            〈質疑応答〉

            　　　

【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2024年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ⇒ https://takashi-jtic.seesaa.net/

〔 金属･セラミックス３Ｄプリンタ､プラスチック金型３Ｄ製作､アルミ部品･大型部品の３Ｄ造形･製造等を記しています 〕


 

　【特別割引】

※２名様以上同時にお申込みの場合は､お二人目の方から受講料を３,０００円割引の１６,０００円にて
　　　お受け致します。 先着（ご入金順）３名様までです。

　　　

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料を ５,０００円割引にてお受け致します｡

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

実用化が着々と進むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の動向と部品造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(11/14)
金属３Ｄプリンタ導入･運用のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(11/21)
金属３Ｄプリンタ/アルミ合金粉末を駆使したアルミニウム部品の造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(11/27)
先進ユーザにみる金属３Ｄプリンタによるプラスチック金型の短期･高品質製作〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/12)
大型部品・製品対応金属３Ｄプリンタ動向と先進ユーザにみる造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/17)
先駆企業にみるセラミックス３Ｄプリンタ/材料の動向と部品造形技術､短期製造〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/19)

　　　　　　　

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞