Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のパソコン､タブレット､スマホからご参加できます。 質問時間もあります。
（お送りしますＺｏｏｍミーティングＵＲＬをクリックしていただくだけで簡単に視聴が可能です）


セラミックス３Ｄプリンタを活用し革新的部品を創出して更なる躍進を目指す〔１２月１９日開催〕

 

今迄不可能な複雑形状一体､中空・多孔質構造の造形により魅力的な部品を製造し差別化図る！！

セラミックス部品を短時間で試作･製造する３Ｄプリンタによる造形技術･事例
＜金型が不要なため開発・製造コストを激減、３Ｄデータからの直接造形により短時間に試作・製品化 ＞
＜一体造形により部品点数を劇的に削減できるようになり短期製造､コスト低減､従事者数削減を達成 ＞
＜キヤノンが３Ｄプリンタの レーザ積層造形に適した驚異のセラミックス材料を新開発し､次世代に挑む＞
※３Ｄプリンタでの部品製造を軌道に乗せるまで時間がかかるため､差別化図るには普及し始めてから取組んでは“時既に遅し”
　　



 

数年後には当たり前になる３Ｄプリンタを駆使したセラミックス部品の短時間・低コスト造形！！

先駆企業にみるセラミックス３Ｄプリンタ/対応材料の

開発動向と革新的部品造形技術及び短期・低コスト製造
《本格的に動き始めた３Ｄプリンタによる新セラミックス部品製造 !! 　画期的な造形技術・事例を解説 》

《 ３Ｄデータからの直接造形により､金型が不要で開発・製造コストを激減､試作･製造時間を大幅短縮 》

【 今迄造形不可能だった革新的なセラミックス部品の創出､軽量化､部品数の大幅削減を実現 】
＜普及のボトルネックと なっていた高精度と高強度を実現する新セラミックス３Ｄプリンタ/対応材料の開発動向 ＞
＜金型不要のため 開発･製造コストの大幅削減や従来不可能だった複雑形状､中空・多孔質構造造形を実現 ＞
＜部品点数を激減する一体造形により、セラミックス部品の劇的な軽量・低コスト化と工程数・従事者数を削減 ＞
＜キヤノンが レーザ直接積層造形に適した焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発 ＞

＜短時間・低コスト・高品質造形を実現する歯科医療・再生医療に向けた次世代セラミックス３Ｄプリンタと新材料 ＞

＜部品メーカが最近期待･注目している大型部品や大物製品のセラミックス３Ｄプリンタでの短期開発･試作･製造 ＞
＜最新の３Ｄプリンタではどのようなセラミックス製品・部品が造形・製造できるのか。 コスト､品質､リードタイムは ＞
＜セラミックス３Ｄプリンタによる造形・製造は､全く新しい視点の技術で､セラミックス先進企業も新規参入企業と同じゼロからのスタートになるため、新たにセラミックス分野に参入する企業は大きく躍進できる絶好のチャンス到来 ＞
※３Ｄプリンタを活用したセラミックス部品の短時間試作・製造にご興味ご関心がある初心者の方にわかり易く解説




■日時　１２月１９日(木)　　■受講料 1名につき 19,000円 　 Zoomオンラインセミナー 〔2024年開催〕

　　　 　 　13：00～17：00　 　　　 （テキスト含む､消費税込み）　　　　 ※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホからご参加できます

3ＤＣeram Ｓinto製セラミックス３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術・事例及び今後の展開

新東Ｖセラックス㈱

代表取締役社長

　　　　　　　

   高山 敬氏

 

    １２月１９日　１３：００～１４：００

 

３Ｄプリンタのセラミック材料への適用は欧州を中心に航空・宇宙産業、再生医療をはじめ、その適用範囲は確実に広がっています。
６年前当社の所属する「新東工業グループ」はセラミック専用の３Ｄプリンタを開発、販売していたフランスの「３ＤＣeram Ｓinto社」をグループに加えました。当社では本装置を導入し「ものづくり」技術を蓄積するとともに、日本国内向けに装置販売も担当しています。
その中で得られた活用に際しての考慮すべき事項や事例など、今後装置の導入を検討されている方に参考となる情報をご紹介します。

　　　　　　　　　
  １．３Ｄ事業を展開する『新東Ｖセラックス』について

  ２．セラミックが製造できる各種３Ｄプリンタ

      (１) 各３Ｄプリンタの動作方式

      (２) 当社が採用した３Ｄプリンタ

  ３．セラミックの実用化に向けて

      (１) 導入検討について

         　(ⅰ) プロセス技術

         　(ⅱ) 材料

         　(ⅲ) 設計工程（形状、寸法精度、サポート）

         　(ⅳ) 成形工程（積層方向、造形物の配置）

         　(ⅴ) 脱脂、焼成工程

      (２) 製品化事例

  ４．今後の展開

     　―セラミック３Ｄブリンティングの幅を広げる

      (１) ＦＦＦ方式

      (２) ３Ｄスクリーンプリンティング方式 

            〈質疑応答〉

            　　　
セラミック材料に対応したＢＭＦ製３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術・事例及び今後の展開

㈲オルテコーポレーション

代表取締役

 

   藤原 徹氏

 

    １２月１９日　１４：１０～１５：００

 

３Ｄプリンタの造形技術は多種多様あり､新たな技術が生まれています。
しかしながら、高解像度を謳う３Ｄプリンタであっても、マイクロレベルの造形は困難なものでした。
ＢＭＦが独自に開発した光造形方式PμSLは、マイクロナノ領域の造形を高い精度と実用的な造形サイズで正確に、かつ低コストで行うことのできる世界で初めての３Ｄ造形技術です。
２０１８年に同社の初期製品として発表した2μm解像度のS130と10μm解像度のS140の後継機種となるS230とS240を２０２１年に発表。従来よりも粘度の高い材料を扱うことができるようになったこれらの新機種に合わせてセラミックの造形材料を新機種向けに開発しました。
業界トップクラスの高精度の光造形技術をプラスチック以外材料に応用することで、プラスチック材料では対応できないアプリケーションへの活用が可能になりました。
本セッションでは、新たに追加したセラミック材料での事例の数々をご紹介します。


  １．ＢＭＦ社の取り組み

  ２．PμSL技術についてのご紹介

  ３．精密さ、正確さ、スピード

  ４．国内外のセラミック造形事例

  ５．歯科、医療など研究・実験デバイス事例紹介

     　―マイクロ流路、マイクロニードル、その他
  ６．現状の課題と展望

  ７．ＢＭＦ３Ｄプリンタを用いた受託サービスのご紹介

            〈質疑応答〉

 

Ｌithoz製セラミックス３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術・事例及び今後の展開

アズワン㈱

専門事業本部ソリューション・デザイン部ヘルスサイエンスグループ

スーパーバイザー

　　　

   三村 純代氏

 

    １２月１９日　１５：１０～１６：００

樹脂・金属での３Ｄプリンタが市場に浸透し始めた今、次なる技術としてセラミック３Ｄプリンタが注目されています。
この講演では、世界のセラミック３Ｄプリンティングにおけるリーディングカンパニーの一つ、Ｌithoz（リソッツ）社と、その独自技術であるＬＣＭ（光重合技術に基づくセラミック積層造形）方式のご紹介を行います。特に歯科、再生医療など医学分野においてセラミック３Ｄプリンタの活用例を紹介いたします。
また、セラミック３Ｄプリンタを用いた完全国内生産の受託サービスもご紹介します。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　
  １．Ｌithoz社のＬＣＭ技術・プロセス（パーツ製造の流れ）

  ２．精度、密度、再現性

  ３．多岐にわたる、利用可能な材料

  ４．複合材料用３Ｄプリンティング
  ５．アプリケーション・造形事例の紹介

  ６．歯科、再生医療など医学分野の事例紹介

  ７．大型部品製造、大量生産への取り組み

  ８．セラミック３Ｄプリンタを用いた受託サービスのご紹介

            〈質疑応答〉

　　　　　　　　

キヤノンにおける３Ｄプリンタ用セラミックス材料の開発動向と造形技術・事例及び今後の展望

キヤノン㈱

基盤技術開発本部材料技術開発

センター材料技術第一開発部部長

　　　

   安居 伸浩氏

 

   １２月１９日　１６：１０～１７：００

 

多種多様な積層造形方式がある中で、素材としてもセラミックスに注目が集まりつつある。
これまで焼結工程や加工工程の煩雑さで諦めていた複雑・中空形状部品など、３Ｄプリンタが得意とする形状を実現する技術として、キヤノンが開発した選択的レーザー溶融法（ＳＬＭ：Ｓelective Ｌaser Ｍelting）を用いた手法を紹介する。
また、本手法により造形できる部品の特徴や、ターゲットとなり得る分野について説明すると同時に、試作検討向けにセラミックス造形受託サービスが提供できることや、今後の展望についても紹介する。


  １．セラミックス積層造形技術の状況

  ２．従来の選択的レーザー溶融法における課題

  ３．キヤノンの積層造形技術について

      (１) 積層造形用原料調合技術

      (２) 積層造形プロセス技術

      (３) 焼成プロセス技術

  ４．造形物の物性
  ５．造形物の特徴とターゲット領域

  ６．セラミックス造形受託サービスについて

  ７．今後の展望

            〈質疑応答〉

　


【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2024年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ⇒ https://takashi-jtic.seesaa.net/

〔 金属･セラミックス３Ｄプリンタ､プラスチック金型､アルミ合金粉末･部品､大型部品の３Ｄ造形･製造等を記しています 〕

 


 

　【特別割引】

※２名様以上同時にお申込みの場合は､お二人目の方から受講料を３,０００円割引の１６,０００円にて
　　　お受け致します。 先着（ご入金順）３名様までです。

　　　

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料を ５,０００円割引にてお受け致します｡

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

先進ユーザにみる金属３Ｄプリンタによるプラスチック金型の短期･高品質製作〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/12)
大型部品・製品対応金属３Ｄプリンタ動向と先進ユーザにみる造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/17)
金属３Ｄプリンタ導入･運用のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/20)
金属３Ｄプリンタ/合金粉末を駆使したダイカスト金型の短期製作技術と造形事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(1/22)

　　　　　　　

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞