樹脂･金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品･大物製品の低コスト造形技術と製造事例〈Zoomｾﾐﾅｰ〉〔１０月２１日開催〕

最近開催のZoomオンラインセミナーの一覧＝金属３Ｄプリンタ、セラミックス３Ｄプリンタ、樹脂３Ｄプリンタ、プラスチック

金型の３Ｄ製作、銅部品・アルミニウム部品の３Ｄ製造例、軽量材料･技術を駆使した３Ｄプリンタによる部品の軽量化等

《 新たに上記の樹脂・金属３Ｄプリンタ等のセミナー（2025年）を開催。 開催内容は下線の部分をクリックしてご覧ください 》



Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のパソコン､タブレット､スマホからご参加できます。 質問時間もあります。
（お送りしますＺｏｏｍミーティングＵＲＬをクリックしていただくだけで簡単に視聴が可能です）
　

革新的な大型・高速金属３Ｄプリンタが続々と市場投入され､需要急増する大型部品造形・製造！！
先進ユーザにみる金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・ 

大物製品の短時間･低コスト･高品質造形技術と適用事例

《 金属３Ｄプリンタで大型部品･大物製品の大幅な造形時間短縮、コスト削減を図った先駆ユーザのＡＭ技術・事例 》

《 航空・宇宙､自動車､機械､防衛､社会インフラ分野で金属３Ｄプリンタによる大型部品・製品造形が本格的に始まる 》

＜先進のＪＦＥエンジニアリング､富士高周波工業､三光合成が､大型部品造形・製造のポイントと成功の秘訣を語る ＞

＜金属３Ｄプリンタとトボロジー最適化の融合で材料・コストの激減と軽量化を実現した富士高周波工業の先行事例 ＞

＜プラント･産業機械等の大型造形物､金属部品の補修再生等で受注急増するＪＦＥエンジニアリングでの製造事例 ＞

＜３Ｄ冷却水管､ポーラス構造造形等で大型の金型部品､入子を高機能・高品質・低コスト製作した三光合成の事例 ＞

＜現時点でどんな大型金属部品・大物製品を創出・製造できるのか？ その造形サイズ・品質・コスト・リードタイムは＞

＜金属３Ｄプリンタによる大型部品･製品の短期･低コスト製造をご検討､ご興味･ご関心の初心者の方に平易に解説 ＞

　　　　 

  

■日時　２月１４日(金)　　■受講料 1名につき 15,000円 　 　Zoomオンラインセミナー 〔2025年開催〕

　　　 　 　13：00～16：30　 　　　 （テキスト含む､消費税込み）　　　　　※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホからご参加できます

富士高周波工業における金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・大物製品の造形技術と適用事例及び今後の展開

富士高周波工業株式会社

代表取締役

　　　　　　

  　後藤 光宏氏

 

  ２月１４日　１３：００～１４：２０

 

当社は、高周波焼入れやレーザ焼入れなどの熱処理技術に加え、２０１１年より金属粉末ＤＥＤ方式を用いたレーザクラッディング事業を開始し、２０２３年にはワイヤーＤＥＤ方式対応の大型金属３Ｄプリンター 「Meltio Engine Robot」 を導入しました。
本セミナーでは、ステンレス鋼や軟鋼など多様な金属材料を対象とした最先端の金属３Ｄプリンティング技術の詳細や、これまでの実績を交えた活用事例をご紹介します。
また、３Ｄプリンティング業界における賃加工事業として利益を創出するための効果的なビジネスモデルについても解説。
金属加工や製造業の未来を探る貴重な機会として、ぜひご参加ください。

     

  １．富士高周波工業の取り組み

  ２．ＡＭ業界について

     　―金属ＤＥＤの種類

  ３．Meltio Engine Robotの紹介

     　―特徴、適用材質、粉末とワイヤーの違い、引張試験

  ４．事例紹介

  ５．３Ｄプリント業界で利益を出すためのビジネスモデル

     　―ＣＡＥとトポロジー最適化の活用

  ６．まとめ

           〈質疑応答〉

　　　　　　　　

三光合成における金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・大物製品の造形技術と適用事例及び今後の展開

三光合成株式会社

取締役専務執行役員

全社技術統括

　　　

   満嶋 敏雄氏

 

  ２月１４日　１４：３０～１５：３０

 

当社は、２０１７年１２月に松浦機械製作所のLUMEX Avance-60を導入して大形射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産をしています。その中で有効な使い方、コスト対応、課題等を紹介します。
当セミナーでは、大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタの装置概要から、大型部品の造形技術、３Ｄ冷却回路、ポーラス構造造形、活用・造形上のポイントと注意点、コスト削減の取り組み、製造・量産事例、今後の課題・展開までを、失敗・成功談を交えながら具体的に解説いたします。

 

  １．大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタの装置概要

  ２．大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタによる部品造形技術

  ３．３Ｄ冷却回路とポーラス構造併用による効果

  ４．大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタ活用上の注意点

  ５．低コスト化への対応

  ６．大型部品製造・量産事例

  ７．今後の課題・展開

            〈質疑応答〉

　　　　 　　　　　　

ＪＦＥエンジニアリングにおける金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・大物製品の造形技術と適用事例及び今後の展開

ＪＦＥエンジニアリング株式会社

社会インフラ本部鶴見製作所
計画室室長

  　　　

   水口 和生氏

 

  ２月１４日　１５：４０～１６：３０

 

当社は、２０２２年度から大型金属３Ｄプリンタを活用した受託造形サービスを開始しており、今年で４年目を迎えます。当製作所が長年にわたり磨き上げてきた溶接・機械加工・組立技術と金属ＡＭによる革新的なものづくりの融合により、基幹産業向けプラントや産業機械分野を中心に実装範囲を広げております。
今回は、当社の受託造形事業概要から、使用３Ｄプリンタ、適用可能材料のご紹介、最近適用ニーズが増えております部品補修への適用やリバースエンジニアリング適用事例を中心に今後の展開まで、苦労した点もＡＭ担当者目線で具体的にお話したいと思います。

 

  １．ＪＦＥエンジニアリングの取り組み

  ２．受託造形事業について

  ３．大型金属３Ｄプリンタの装置概要

  ４．適用可能材料について

  ５．適用事例紹介

     　―補修、リバースエンジニアリング

  ６．今後の課題・展開

            〈質疑応答〉

　


【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2025年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ⇒ https://takashi-jtic.seesaa.net/

〔 金属・セラミックス３Ｄプリンタ、プラスチック/ダイカスト金型・アルミニウム部品・大型部品の３Ｄ造形･製造等を掲載 〕 


 

　 【今後開催（2025年）の注目セミナー】

　※最近話題の最先端セミナーを下記の通り開催致します。

純銅･銅合金を用いた金属３Ｄプリンタによる銅部品の造形技術と活用事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(10/3)
金属３Ｄプリンタ導入･運用上のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術 〔Zoomｾﾐﾅｰ〕 (10/16)
樹脂･金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品･大物製品の造形技術と製造事例 〔Zoomｾﾐﾅｰ〕 (10/21)
金属３Ｄプリンタ/アルミ合金粉末を駆使したアルミニウム部品の造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(10/23)
軽量材料･技術を駆使し更なる部品軽量化目指す３Ｄプリンタによる造形事例 〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(10/28)

　　　　　　　

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法 からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞