今後本格的に普及する金属積層造形を先取りして次世代の高付加価値製品を創出!!

金属3Dプリンタ/積層造形用いた金属製品・

金型製作技術活用事例  <入門コース>

2008年から金属3Dプリンタを実践で活用された豊富な経験、研究成果、造形実績をもとに平易に解

欧米で最終製品の量産化が始まり、数年後には金属3Dプリンタでの金属製品・金型造形が当たり前に !!

驚異的な数千万円の超低価格と従来の1/10 のランニングコストを実現した画期的な新型機が販売開始 !!

金属3Dプリンタを活用した高機能金型を用いて成形サイクルタイム・コストの50%削減と高品質化を実現 !!

 

ポイント

今迄不可能だった理想的な3次元自由水管の配置、複雑形状の一体造形を実現。 他社製品と大きく差別化を図る

3Dデータからの直接製品化、3次元水管の最適化ができるため、製作・製造の時間短縮と低コスト化を大幅に達成

ラティス構造及びポーラス構造の造形、トポロジー最適化との連携により、自動車・航空宇宙部品の超軽量化を実現

金属3Dプリンタの導入、活用にご関心、ご興味をお持ちの初心者の方を対象に、その全貌を丁寧にわかり易く解説

               

 

■日時 7月25日(木)     ■会場 ワン・デイ・オフィス・トーキョー    ■受講料 1名につき 19,000 円

       13:45〜16:45        (東京都渋谷区代々木1-38-7         (消費税込み、テキスト代含む)    〔2019年開催〕

 

●講師

      潟Aイジェイブリッジ

      営業技術部長

   

    安藤 幸彦

 

【経歴・活動】

金沢大学工学部を卒業、精密工作機械メーカーに入社。 組み立て、設計、営業を経

た後、製造業のコンサルタントとして活動。その後、超精密非球面レンズ金型の仕上げ

研磨装置の開発に携わり、レンズ加工機のプログラム作成、オベレーターを経験する。

潟Wェイエムピーに入社し、EOS社の樹脂積層造形機を用いた試作等に従事。その

後、2008年に導入したコンセプトレーザー社の金属積層造形機(金属3Dプリンタ)に

よる金型、試作品製造に取り組み、早期普及を目指す。

金属積層造形では、国内企業に先駆けて様々な種類の金属を用いた積層造形の研

究を行い、数々の研究成果と多種多様な造形品を発表し、斯界の注目を集める。

2014年7月から潟Aイジェイブリッジの営業技術部部長として、設計・CAD・CAM・

CAEを担当。

 

      【講師の言葉】

      樹脂造形は3Dプリンタというネーミングが通用するようになってようやく一般に知られるようになりました。しかし、

      同じような原理で働く金属造形はまだまだ知名度は高くありません。 にも関わらず その重要性は日を追うごとに

      高くなっています。

      それは、これまで不可能と考えられていた形状の加工ができるようになったからです。これまで分割して製作した

      後で締結するしかなかった部品が一度に作れるようになったり、金型を冷やすための水管は、ドリルで真っ直ぐ

      な穴を開けるしかなかったものが、3次元自由水管と呼ばれる理想的な形状の水管を作ることができたりします。

      しかし、金属造形は万能のように見えるかもしれませんが、これも一つの加工方法として長所もあれば短所もあり

      ます。それも踏まえた上での活用が望まれています。

      金属造形の工程は大きく分けて3つあります。まず、3Dデータの作成、変換工程です。次に金属造型機での製

      作工程です。最後に機械加工、熱処理、手仕上げ工程があります。 これらの内容を順を追って初心者の方にも

      分かりやすいように解説させて頂きます。

      不明な点は質問の時間を十分とっておりますので、安心してご参加下さい。

 

       

          ★金属3Dプリンタ/積層造形の概要と開発状況・動向

                       1.金属造形とは

                       2.金属造形の歴史

                       3.金属造形のものづくりの中の位置付け

                       4.金属造形に関連する技術

                       5.金属造形の3つの工程

                       6.樹脂造形と金属造形の共通点、相違点

          ★金属造形を用いた金属製品・金型の製作技術と活用事例

                       1.工程毎の作業手順

                         (1) 3Dデータ処理工程について

                               3DCADの種類とデータ形式

                               3DCADデータの利用手順

                         (2) 金属造形工程

                               造形動作原理

                               ベースプレート

                               金属材料の知識

                               サポートの考え方

                               ハイブリッド造形

                               造形姿勢について

                         (3) 後処理工程

                               機械加工

                               熱処理

                               サポートの除去

                       2.水管金型の例

                       3.ポーラスとラティス構造

                       4.金属造形の活用分野と事例

                       5.見積時に必要な情報

                       6.費用の目安

                       7.金属造形機導入の留意点

                       8.これからの課題

                                  〈質疑応答〉

 

 

【主催】日本技術情報センター TEL 03-5790-9775  ホームページ http://www.j-tic.co.jp  〔2019年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブロ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス3Dプリンタの活用技術・事例、トポロジー最適化、協働ロボット等を記しておりま

 


 

【特別割引】

※2名様以上同時にお申込みの場合は、お二人目の方から受講料 5,000円割引14,000円にて
   お受け致します。
先着(ご入金順)3名様までです。

            

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料,000円割引にてお受け致します。

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

金属3Dプリンタを駆使して躍進する先進ユーザにみる独創的な活用技術と斬新な造形事例(7/26)
超低価格機相次ぐ金属3Dプリンタの開発・活用動向と革新的な造形技術・事例、今後の展開(7/30)
無料ではじめる3D CAD・CAEとトポロジー最適化 〜無償ソフトの活用法〔体験付入門講座〕(8/6)
トポロジー最適化で超軽量化とコスト削減を実現する設計手法及び成功事例〔入門講座〕(8/22)

製造コスト・時間を大幅削減する無焼成セラミックスの概要・開発動向と製造技術・プロセス(9/13)

セミナーのお申込みは、弊社ホームページお申込み方法からお願い致します。

画・セミナー統括責任者:吉田 賢 <ご質問、お気づきの点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。>

 

 

 

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