国内トップの技術力を誇る先駆者が最先端金型の造形ノウハウを公開 〔４月２１日開催セミナー〕

 

成形時間・コストの半減､高品質化を実現する３次元自由水管､ポーラス構造入り金型の製作例！！

三光合成/Ｊ･3Ｄにみる３Ｄプリンタを駆使した革新的金型の造形技術・事例

～複雑形状・一体造形ができるため､従来複数工程で製作していた形状が一工程で可能に～

 

 

                                                       

【ハイブリッド金属３Ｄプリンタを活用して更なる躍進を遂げる三光合成㈱の金型製作・造形例を熱く語る】

㈱松浦機械製作所製 ＬＵＭＥＸ Ａvance-25 を２０１３年１２月に導入し、金型から樹脂成形までのトータル技術を駆使、活かして、金型製作、樹脂成形において飛躍的な高効率化と低コスト化、高品質化を図った三光合成㈱は、国内での成功事例をもとに、アメリカ、イギリスを始め、海外のグループ会社１５社に社員を派遣して各国の技術支援を行い、グローバル市場での事業拡大を展開しています。

今回のセミナーでは、同社の取締役常務執行役員で全社技術統括の満嶋敏雄氏が、金属光造形と高速･高精度切削加工を複合したハイブリッド金属３Ｄプリンタを導入して更なる躍進を目指す新事業戦略と、従来工法では不可能で金属３Ｄプリンタでしか実現できない３次元自由水管、ポーラス構造、メッシュ構造による革新的な金型や、複雑形状の一体造形金型の製作技術、様々な造形事例について具体的に解説致します。
その他に、新たに一昨年の５月に ＬＵＭＥＸ Ａvance-25 の次世代機で世界初の大型・高速造形、高精度を実現する国産最新鋭金属３Ｄプリンタ Ａvance-60 を国内で初めて導入しています。従来機に比べて造形速度５倍、体積比で１５倍の大型金型が可能になり、現在自動車用金型の量産に取り組まれていますので、その事例等を紹介して頂きます。

 

【当セミナーの開催にあたり、満嶋敏雄氏は次のように語っておられます】

当社は、２０１３年１２月に松浦機械製作所の ＬＵＭＥＸ Ａvance-25 を導入して射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産をしています。その中で有効な使い方、課題等を紹介します｡

参考例として、成形冷却時間短縮では５０％削減、ガス抜き構造では、１３００ｔ金型で、７ｓｅｃの射出時間短縮を達成しました。また、このガス抜きは、３５万ショットメンテフリーで量産中です。更に、量産型の入子制作にも活用しており、金型原価低減に利用しています。お客さんからの入子だけの委託製作も引受しています。

 

＜独・ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタでの受託造形出力サービスで先行して急成長を遂げる㈱ Ｊ・３Ｄ＞

２０１３年９月に会社を設立した㈱ Ｊ・３Ｄは、金属３Ｄプリンタにおいて世界のトップシェアを誇るドイツ・ＥＯＳ社のＥＯＳＩＮＴ Ｍ２８０を３台と最新鋭のＥＯＳＩＮＴ Ｍ２９０を１台保有して、金属製品、金型の受託造形出力サービスを全国展開している国内最大のサービスビューロです。

設立以来、ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを活用した独創的な技術を研究されており、最近他社製品と大きく差別化を図った独自技術を新開発、確立され、それに伴い自動車、航空・宇宙、医療分野からの造形依頼が急増して、現在は２４時間体制のフル稼動で取り組まれています。

同社ホームページの掲載情報によりますと、以前からテストして頂いていた某自動車部品メーカでは３次元水管入り金型での成形サイクルタイムが半分になり、大幅な成形時間短縮とコスト低減が図れ、また、全車種へ展開されるとのことです。

㈱ Ｊ・３Ｄ 代表取締役社長の高関二三男氏には、当セミナーでこれまでの数々の研究成果、様々な造形実績をもとに、革新的な製作技術とそのポイント・留意点、多種多様な造形事例について、失敗･成功談を交えながらわかり易く解説して頂きます。

 

 

 

★満嶋敏雄氏､高関二三男氏は下記に掲載のセミナーでご講義されます。

 

  


《 下記に掲載のセミナー以外に、金属３Ｄプリンタ、トポロジー最適化、ジェネレーティブデザイン、ＤｆＡＭ、３Ｄ ＣＡＤ・ＣＡＥ、ＢＩＭ/ＣＩＭ、i-Construction のセミナーを以下の通り開催致します 》　　　　

　　　　　　　　　　　

無料ではじめる３Ｄ ＣＡＤ・ＣＡＥとトポロジー最適化 ＜体験付入門講座＞ のセミナーを ４月１６日に開催致します。

セミナー内容の詳細は　http://www.j-tic.co.jp/R20416.htm　をご覧ください。

他のセミナーと同時にお申込みの方は、受講料が ５,０００円割引の ２４,０００円になります｡　　　　

　　　　

金属３Ｄプリンタの導入や活用にご関心､ご検討､これから取り組まれる方を対象に入門コースを ４月２０日に開催致します｡

セミナー内容の詳細は http://www.j-tic.co.jp/R20420.htm　をご覧ください。

他のセミナーと同時にお申込みの方は、受講料が ５,０００円割引の１４,０００円になります｡　　　　

　　　　

トポロジー最適化/ジェネレーティブデザインで超軽量化､コスト削減する設計手法及び成功事例 〔入門講座〕のセミナーを ４月２２日に開催致します。

セミナー内容の詳細は　http://www.j-tic.co.jp/R20422.htm　をご覧ください。

他のセミナーと同時にお申込みの方は、受講料が ５,０００円割引の ２４,０００円になります｡

　　　　　

金属３Ｄプリンタを駆使し革新的製品･部品を創出する先進ユーザにみる斬新な造形技術・事例及び今後の展開 のセミナーを ４月２３日に開催致します。

セミナー内容の詳細は　http://www.j-tic.co.jp/R20423.htm　をご覧ください。

他のセミナーと同時にお申込みの方は、受講料が ５,０００円割引の ３４,０００円になります｡　　　

　　　　　　　　　　　　

次世代ＢＩＭ/ＣＩＭソフトウェアＩnfraＷorks入門と３次元地域・自社仕様モデル作成及び点群データ処理技術 のセミナーを ４月１５日に開催致します。

セミナー内容の詳細は　http://www.j-tic.co.jp/R20415.htm　をご覧ください。

他のセミナーと同時にお申込みの方は、受講料が ５,０００円割引の ２４,０００円になります｡



 


続々開発される超低価格・小型機､他社金属部品・金型と大きく差別化を図ったユーザ事例！！・

日々進化する金属３Ｄプリンタの開発・活用動向と

先進ユーザにみる斬新な造形技術・事例及び今後の展開

《 比較的購入し易い劇的な低価格と従来の1/10の低ランニングコストを実現した今注目の最新鋭機 》
《 今まで不可能だった斬新な製品を創出し､躍進する先進企業の先駆者が金属造形の最前線を語る 》

＜金属積層造形で国内トップの技術力を誇る Ｊ･３Ｄが独自技術を開発･確立した革新的造形技術･事例を公開 !! ＞

＜世界が注目するマークフォージド/デスクトップメタル社製超低価格･小型機の威力､造形事例と ＤｆＡＭの実例 !! ＞
＜大型･高速造形の最新鋭 “LUMEX Avance-60”を一昨年国内で初めて導入した三光合成の最先端金型造形!! ＞
＜タカノが導入したトルンプ社製金属３Ｄプリンタでの高品質造形例､トポロジー最適化/ジェネレーティブデザイン!! ＞
＜超低価格機､量産製造を実現する次世代機の開発が進み､数年後には金属３Ｄプリンタでの生産が当たり前に!! ＞

＜国内で先駆けて導入・活用してきた数々の研究成果､豊富な造形事例､成功・失敗談等の造形現場の生の声 !! ＞


 

  

■日時　４月２１日(火)　　　　 ■会場 Ｋビル会議室　　　　　 ■受講料 1名につき 39,000円

　 　　　 　 9：45～16：40　　　 　　 　（東京都渋谷区代々木1-32-11）　　　　 　（消費税込み､テキスト代含む）　　　　〔2020年開催〕

国内外にみる金属３Ｄプリンタの開発･活用動向と最新の造形技術・事例及び今後の展開

㈱ Ｊ・３Ｄ

代表取締役社長

  　　　

   高関 二三男氏

 

    ４月２１日　９：４５～１１：００

 

金属３Ｄプリンタを使用したモノづくりが海外を中心に進んでいます。

３次元水管を付加した樹脂、ダイカスト金型、自動車、航空機の高機能部品、また医療の分野にも使われています。

欧米に遅れを取っている日本の金属３Ｄプリンタ技術ですが、株式会社Ｊ・３Ｄでは独自技術で日本の金属３Ｄプリンタを牽引しています。

弊社での６年半にわたる金属３Ｄプリンタの受託造形の経験を皆様の設計思想に活かして頂けるよう解説致します。

また、新たに名古屋市立大学病院と共同開発しています金属３Ｄプリンタ技術とＸ線ＣＴ技術を融合させた日本初の「カスタムメイド人工股関節」についてご紹介させて頂きます。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
  １．金属３Ｄプリンタの種類・特徴と主要な国内外メーカ

  ２．金属３Ｄプリンタのメリット、デメリット

  ３．金属造形ルール

  ４．サポート材の種類と付け方・除去

  ５．ポーラス構造とラティス構造、ハイブリッド構造
  ６．軽量化を実現するアルミニウム造形

  ７．３次元水管

  ８．カスタムメイド人工股関節の取り組みと事業展開

  ９．独自技術による造形事例

            〈質疑応答〉  

　　　　　　　　
デスクトップメタル社製金属３Ｄプリンタの開発動向と活用事例及び今話題のＤｆＡＭとは

丸紅情報システムズ㈱

製造ソリューション事業本部モデリング

ソリューション技術部スペシャリスト

  　　　

   丸岡 浩幸氏

 

    ４月２１日　１１：１０～１２：１０

 

Ｄesktop Ｍetal社はＭＩＭ（メタルインジェクションモールディング）の材料と工法を応用し、熱溶融積層法による、簡単に金属積層造形、サポート除去が出来る３Ｄプリンタシステム「Ｓtudio」を発売、バインダージェッティング法による中量生産用プリンタ「Ｐhop」「Ｐroduction」を発売する予定です。
その造形原理、工程、材料、北米での活用事例、ドイツでの展示会formnextでの展示内容など最新情報を紹介します。
加えて、３Ｄプリンティングで実機能品を生産するために重要なＤｆＡＭ
（Ｄesign for Ａdditive Ｍanufacturing）の概要と実例を解説致します。

 

  １．Ｄesktop Ｍetal社と製品概要

  ２．「Ｓtudio」システムと金属材料の概要

  ３．先行ユーザーでの活用事例

  ４．formnextでの展示内容と解説

  ５．ＤｆＡＭの概要と実例

            〈質疑応答〉     

　　　　　　　　

マークフォージド社製金属３Ｄプリンタの造形システム・技術と活用事例及び今後の展開

㈱ファソテック　　

ＣＡＥ＆ＡＭ開発センター

ＡＭ開発グループマネージャー

　　　　　　　　

   小西 健彦氏

 

    ４月２１日　１３：００～１４：００

 

発表以来、世界的に脚光を浴びている、Ｍarkforged社製金属３Ｄプリンタ「Ｍetal Ｘ」をご紹介します。

この度､カーボンファイバープリンタで樹脂造形の変革を実現した米Ｍarkforged社が、画期的な造形プロセスの金属３Ｄプリンタを発表し､リリースしました｡
設備コスト、部品コストを大幅に軽減し、部品製造装置として適用分野を一気に拡大することが期待されています。
革新的な「Ｍetal Ｘ」の新技術と、期待される製造プロセスの変革について解説します。

 

  １．ＡＭ（Ａdditive Ｍanufacturing）利用分野

  ２．金属３Ｄプリンタへの大きな期待と課題

  ３．Ｍarkforged社のご紹介

  ４．世界初、フィラメント使用の安全な金属造形新技術 ＡＤＡＭ

  　　（Ａtomic Ｄiffusion Ａdditive Ｍanufacturing）

  ５．衝撃的なコストイノベーション

  ６．Ｒapid Ｐrottyping から Ｒapid Ｍanufacturing へ

  ７．期待される適用分野の拡大

            〈質疑応答〉 　　　

 　　　

ハイブリッド金属３Ｄプリンタを用いた金型製作技術と活用事例及び今後の展開

三光合成㈱

取締役常務執行役員

全社技術統括

　　　　　　　　

   満嶋 敏雄氏

 

    ４月２１日　１４：１０～１５：３０

 

当社は、２０１３年１２月に、松浦機械製作所の ＬＵＭＥＸ Ａvance-25を導入して射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産をしています。その中で有効な使い方、課題等を紹介します。

参考例として、成形冷却時間短縮では、５０％削減、ガス抜き構造では、１３００ｔ金型で、７secの射出時間短縮を達成しました。また、このガス抜きは、３５万ショットメンテフリーで量産中です。さらに、量産型の入子製作にも活用しており、金型原価低減に利用しています。お客さんからの、入子だけの委託製作も引受しています。

新たに一昨年の５月に、ＬＵＭＥＸ Ａvance-25 の次世代機で世界初の大型・高速造形、高精度を実現した国産最新鋭金属３Ｄプリンタ Ａvance-60 を国内で初めて導入しました。従来機に比べて造形速度５倍、体積比で１５倍の大型金型が可能になり、現在自動車用金型の量産に取り組んでいるので、その事例等を紹介します。

 

  １．３Ｄ冷却回路による､成形サイクル短縮事例

  ２．３Ｄ冷却回路による､変形量低減

  ３．ポーラス構造による､ガス抜き効果による外観向上

  ４．ポーラス構造による､成形時間短縮事例とメンテ性

  ５．３Ｄ冷却回路による､ＣＡＥとの連携

  ６．３Ｄプリンタでの問題点と対策
  ７．新たに導入した高速・大型造形の新型金属３Ｄプリンタでの適用事例
       ―従来機に比べて造形速度５倍､体積比で１５倍の大型金型を実現
  ８．今後の展開

            〈質疑応答〉

 　　　

トルンプ社製金属３Ｄプリンタを活用した金属部品の造形技術と具体的事例及び今後の展開

㈱タカノ
生産技術部３Ｄプリンタ工程

推進責任者

 　　　

   藤尾 宗太郎氏

　　　　　　　　　　　　　

    ４月２１日　１５：４０～１６：４０

 

金属３Ｄプリンタは金属粉をファイバーレーザーで溶射し、金属を積層し製品を造形します。
従来の金属加工では造形が難しかった「一体化」「軽量化」「中空化」を実現し、金属加工の幅を拡げることが出来るようになりました。
当社では径55μｍ のファイバーレーザーを搭載した、ドイツ製ＴＲＵＭＰＦ社の金属３Ｄプリンタ 「TruPrint1000」を導入しています。
精密板金で培ったナレッジを活かし、お客様が求める造形品を高精度・高品質にてお造りいたします。

 

  １．精密板金企業が金属３Ｄプリンタを導入した背景

  ２．TRUＭＰＦ社金属３Ｄプリンタ 「TruPrint1000」の特徴・強み

  ３．金属３Ｄプリンタ造形の主顧客・用途

  ４．金属３Ｄプリンタ活用事例

  ５．金属積層造形のルール

      　― サポート、穴造形、応力

  ６．造形に関する課題

  ７．長野県との共同研究により明らかにした金属積層造形品の物性
      　― 硬度・強度・密度・空隙

  ８．今後の展開
      　― トポロジー最適・ジェネレーティブデザインへの取り組み

            〈質疑応答〉 

 　　　


【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2020年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ ⇒ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス３Ｄプリンタの活用技術･事例、トポロジー最適化､ジェネレーティブデザイン等を記しています〕

 

　　　　　　

　【特別割引】

※先着３名様（ご入金順）まで受講料を ５,０００円割引の ３４,０００円 にてお受け致します。
　　　割引ご希望の方は申込書の右上のその他欄に､ その他〔５,０００円割引希望〕 とご記入ください。

　　　　　　　　 　　　　　

※受講料 ３９,０００円でお申込みの場合は、追加で１名様無料にてお受け致します。
　　　先着（ご入金順）３名様までです。
　

※上記の ４月21日の金属３Ｄプリンタをお申込みの方は、翌々日の４月２３日の金属３Ｄプリンタの
　　　受講料が半額の１９,５００円になります。 先着（ご入金順）３名様までです。
　　　　　　　　　　　　　

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料を ５,０００円割引にてお受け致します｡

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

BIM/CIMソフトInfraWorks入門＆3次元地域･自社仕様モデル作成､点群データ処理技術(4/15)
無料ではじめる３Ｄ ＣＡＤ･ＣＡＥとトポロジー最適化～無償ソフト有効活用〔体験入門講座〕（4/16)
金属３Ｄプリンタ/積層造形を用いた金属製品･金型の製作技術､活用事例〔入門コース〕(4/20)
トポロジー最適化/ジェネレーティブデザインで超軽量化､コスト削減する設計手法､成功事例（4/22)
金属３Ｄプリンタを駆使し革新的製品を創出する先進ユーザにみる斬新な造形技術・事例(4/23)

★セミナーのお申込みは、弊社ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢　＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください。＞  

  

 

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