Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のパソコン、タブレット、スマホからご参加できます。 質問時間もあります。
(お送りしますZoomミーティングURLをクリックしていただくだけで簡単に視聴が可能です)



セラミックス3Dプリンタを活用して革新的な部品を短時間に開発・試作・製造する新時代に突入 〔10月29日開催〕

 

今迄不可能だった複雑形状・一体造形、中空・多孔質構造造形、劇的な軽量化を実現する新技術に挑む!!

新時代切り拓くセラミックス3Dプリンタによる革新的部品斬新な造形技術・事例
金型不要なため開発・製造コストを激減、3Dデータから直接造形により短時間で試作・製品化を実現 >
一体造形により部品点数を劇的に削減できるようになり、短期製造、コスト低減、従事者数削減を達成 >

< キヤノンが3Dプリンタの レーザ積層造形に適した驚異のセラミックス材料を新開発し、次世代に挑む >
※3Dプリンタでの部品製造を軌道に乗せるまで時間がかかるため、差別化図るには普及し始めてから取組んでは“時既に遅し”
※3Dプリンタを活用した革新的セラミックス部品創出、短時間試作・製造をご検討、ご興味ご関心ある初心者の方に平易に解説。


   
  


      

《 最近企画の金属3Dプリンタ、セラミックス3Dプリンタ、トポロジー最適化、ジェネレーティブデザイン、3D CAD・CAE、3次元設計、RPA、ダイカスト/プラスチック金型等のセミナーは、Zoom、代々木会場にて以下の通り開催
 
<Zoomオンラインセミナーの一覧 (2021年9月開催〜)>
こちら をクリックしてご覧ください。 会社、ご自宅等のパソコン、タブレット、スマホからご参加できます。


<代々木会場でのセミナーの一覧 (2021年10月開催)
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今迄不可能だった驚異的セラミックス製品・部品の創出、短時間・低コスト製造を実現!!

急進展するセラミックス3Dプリンタ/対応材料

開発動向革新的な造形技術・事例及び今後展開
本格的に動き始めた3Dプリンタによる新セラミックス部品製造 !!  画期的な造形技術・事例を解説 》

3Dデータから直接造形により、金型が不要で開発・製造コストを激減、試作・製造時間を大幅短縮

<普及のボトルネックとなっていた高精度・高強度を実現する新セラミックス3Dプリンタ/対応材料の開発動向 >
<キヤノンがレーザ直接積層造形に適した焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発 >
<金型が不要のため開発・製造コストの大幅削減や従来不可能だった複雑形状、中空・多孔質構造造形を実現 >
<部品点数を激減する一体造形により、セラミックス部品の劇的な軽量・低コスト化と従事者数の削減が図れる >
<Near Net Shape、低コスト製造を可能にする反応焼結SiCセラミックスを用いた3Dプリンタによる造形事例 >
<最新の3Dプリンタではどのようなセラミックス製品・部品が造形・製造できるのか。コスト、品質、リードタイムは
3Dプリンタでの部品製造を軌道に乗せるまで時間がかかるため、普及し始めてから取り組んでは “時既に遅し”
3Dプリンタを活用したセラミックス部品の短時間試作・製造にご興味ご関心がある初心者の方にわかり易く解説

  


■日時 10月29日(金)    ■受講料 1名につき 19,000円  Zoomオンラインセミナー 〔2021年開催〕

       13:00〜17:00      (消費税込み、テキスト・資料代含む)  ※受講者の方のPC、タブレット、スマホからご参加できます

キヤノンにおける3Dプリンタ用セラミックス材料の開発動向と造形技術・事例及び今後の展望

   

キヤノン

R&D本部製品技術第一開発

センター部長

      

   安居 伸浩

 

    10月29日 13:00〜13:50

      

  

 

   

 

多種多様な積層造形方式がある中で、素材としてもセラミックスに注目が集まりつつある。
これまで焼結工程や加工工程の煩雑さで諦めていた複雑・中空形状部品など、3Dプリンタが得意とする形状を実現する技術として、キヤノンが開発した選択的レーザー溶融法(SLM:Selective Laser Melting)を用いた手法を紹介する。
また、本手法により造形できる部品の特徴や、ターゲットとなり得る分野について説明すると同時に、試作検討向けにセラミックス造形受託サービスが提供できることや、今後の展望についても紹介する。

                  
  1.セラミックス積層造形技術の状況

  2.従来の選択的レーザー溶融法における課題

  3.キヤノンの積層造形技術について

      (1) 積層造形用原料調合技術

      (2) 積層造形プロセス技術

      (3) 焼成プロセス技術

  4.造形物の物性
  5.造形物の特徴とターゲット領域

  6.セラミックス造形受託サービスについて

  7.今後の展望

            〈質疑応答〉

 

Lithoz社製セラミックス3Dプリンタの開発動向と造形技術・事例及び今後の展開

アズワン

ソリューション・デザイン部

スーパーバイザー

      

   三村 純代

 

    10月29日 14:00〜14:50

 

樹脂・金属での3Dプリンタが市場に浸透し始めた今、次なる技術としてセラミック3Dプリンタが注目されています。
この講演では、世界のセラミック3Dプリンティングにおけるリーディングカンパニーの一つ、Lithoz(リソッツ)社と、その独自技術であるLCM(光重合技術に基づくセラミック積層造形)方式のご紹介を行います。特に歯科、再生医療など医学分野においてセラミック3Dプリンタの活用例を紹介いたします。
また、LCMを用いて製造された精細なパーツを画面上でご覧いただきたいと思います。

                  
  1.Lithoz社のLCM技術についてのご紹介

  2.LCMのプロセス紹介:パーツ製造の流れ

  3.精度、密度、再現性

  4.多岐にわたる、利用可能な材料
  5.アプリケーション・造形事例の紹介

  6.歯科、再生医療など医学分野の事例紹介

  7.複数の技術の組み合わせがもたらす未来のセラミック造形

            〈質疑応答〉

        

自社開発製セラミックス3Dプリンタの開発動向と造形技術・事例及び今後の展開

熱産ヒート

代表取締役社長

     

   川口 千恵子

 

    10月29日 15:00〜15:50

 

3Dプリンターを活用して複雑形状セラミックスを造形することが注目されているが、大きな部材では、焼成時の収縮によって、形状変化、寸法変化が激しく、小部材に限られているのが現状である。
弊社は、反応焼結SiCセラミックスの持つ、「Near Net Shape」に焼成できる特性を利用することで、3Dプリンターで複雑形状に成形したものを、「Near Net Shape」に焼成する技術を確立することができた。そしてその際、3Dプリンターは、大学発のベンチャー企業と共同で開発した。
開発した製品は、反応焼結SiCセラミックスの持つ、耐熱、耐酸化、高熱伝導、さらに軽量の材料特性を生かして、現在、耐熱鋼が使用されている分野の、複雑構造で、主に高熱伝導を必要とする分野に適用することを検討している。

         
  1.保有技術について

  2.3Dプリンタに取り組んだ経緯

  3.3Dプリンタ仕様

  4.3D造形

      (1) 造形事例の紹介

      (2) 接着技術

  5.ご提供するサービス内容

  6.現状の課題

  7.今後の展開

            〈質疑応答〉 

                           

3DCeram Sinto社製セラミックス3Dプリンタの開発動向と造形技術・事例及び今後の展開

新東Vセラックス

代表取締役社長

       

   高山 敬

 

    10月29日 16:00〜17:00

 

3Dプリンタのセラミック材料への適用は欧州を中心に航空・宇宙産業、再生医療をはじめ、その適用範囲は確実に広がっています。
一昨年当社の所属する「新東工業グループ」はセラミック専用の3Dプリンタを開発、販売していたフランスの「3DCeram Sinto社」をグループに加えました。当社では本装置を導入し「ものづくり」技術を蓄積するとともに、日本国内向けに装置販売も担当しています。
その中で得られた活用に際しての考慮すべき事項や事例など、今後装置の導入を検討されている方に参考となる情報をご紹介します。

         
  1.3Dプリンタに取り組んだ経緯

  2.セラミックス製造における3Dプリンタの位置づけ

  3.3DCeram Sinto社とは

  4.3DCeram Sinto社製3Dプリンタ「Cermaker」

      (1) 特長、仕様、造形配置例、製造工程

      (2) 製造品検査、製造物評価

      (3) 製造物事例

      (4) 海外先行事例

  5.プリント材料「3DMix」について
  6.ご提供するサービス内容

  7.現状抱える課題と今後の展開

            〈質疑応答〉 

               


【主催】日本技術情報センター TEL 03-5790-9775  ホームページ http://www.j-tic.co.jp  〔2021年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ⇒http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス3Dプリンタ、RPA、3D CAD・CAE、3次元設計、ジェネレーティブデザイン等を記しています〕

 


 【特別割引】
  ※2名様以上同時にお申込みの場合は、お二人目の方から受講料を3,000円割引16,000円にて
   お受け致します。 先着(ご入金順)3名様までです。

   

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料,000円割引にてお受け致します。

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

金属3Dプリンタ/ジェネレーティブデザインの活用技術・事例、超軽量・導入事例〔Zoomセミナー〕(9/8)
RPA・Excel・3DCAD・CAEによる自動設計・最適化・業務自動化<体験付>〔Zoomセミナー〕(9/16)
金属3Dプリンタ導入・活用上のポイントと金属部品・金型の斬新な造形技術・事例〔Zoomセミナー〕(9/17)
金属3Dブリンタ導入・活用事例及び純銅材料対応機と銅部品造形技術・事例〔Zoomセミナー〕(9/27)
トポロジー最適化/ジェネレーティブデザインで超軽量化、コスト削減<入門>〔Zoomセミナー〕(9/30)
3D CADで本当に効果を出すための3次元設計技術と成功事例<体験入門>〔Zoomセミナー〕(10/5)
無料ではじめる3D CAD・CAEとトポロジー最適化 <体験入門講座>〔Zoomセミナー〕(10/12)
金属3Dプリンタ導入・活用とバインダージェット方式量産対応機の動向と活用技術〔Zoomセミナー〕(10/19)
金属3Dブリンタ/アルミ合金粉末を駆使したアルミニウム部品の造形技術・事例〔Zoomセミナー〕(10/21)
金属3Dプリンタ/積層造形を用いた金属製品・金型の製作技術と活用事例<入門コース>(10/22)
金属3Dプリンタ導入・活用とダイカスト/プラスチック用金型の製作、デジタル倉庫サービス〔Zoomセミナー〕(10/26)

       

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企画・セミナー統括責任者:吉田 賢 <ご質問、お気づきの点がございましたら、お気軽にお問い合わせください>