不良を激減する金属３Ｄプリンタを駆使したダイカスト金型の短期･高品質製作事例〈Zoomｾﾐﾅｰ〉〔１２月１９日開催〕
先進ユーザにみる金属３Ｄプリンタによるプラスチック金型の短期･高品質製作事例〈Zoomｾﾐﾅｰ〉〔１２月２１日開催〕
最近開催のZoomオンラインセミナー・一覧＝金属３Ｄプリンタ､セラミックス３Ｄプリンタ､ダイカスト/プラスチック金型､
３Ｄスキャナ、点群データ、リバースエンジニアリング・検査、トボロジー最適化、ジェネレーティブデザイン、ＲＰＡ、等
《 新たに上記の金属3Dプリンタ等のセミナー（2023年）を開催。 開催内容は下線の部分をクリックしてご覧ください 》
|
先行ユーザが数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに最前線を具体的解説 〔１１月２１日開催セミナー〕 ３次元自由水管､ポーラス構造入り金型を用いて成形時間・コストの半減､高品質化を達成！！ 金属３Ｄプリンタを活用した金型で成形の大幅な高効率・低コスト化を実現 ～今迄不可能だった革新的な金型を創出されている三光合成、Ｊ･３Ｄの斬新な造形事例～ |
|
【ハイブリッド金属３Ｄプリンタを活用して更なる躍進を遂げる三光合成㈱の金型製作・造形例を熱く語る】 ㈱松浦機械製作所製 ＬＵＭＥＸ Ａvance-25 を２０１３年１２月に導入し、金型から樹脂成形までのトータル技術を駆使、活かして、金型製作、樹脂成形において飛躍的な高効率化と低コスト化、高品質化を図った三光合成㈱は、国内での成功事例をもとに、アメリカ、イギリスを始め、海外のグループ会社１５社に社員を派遣して各国の技術支援を行い、グローバル市場での事業拡大を展開しています。 今回のセミナーでは、同社の取締役常務執行役員で全社技術統括の満嶋敏雄氏が、金属光造形と高速･高精度切削加工を複合したハイブリッド金属３Ｄプリンタを導入して更なる躍進を目指す新事業戦略と、従来工法では不可能で金属３Ｄプリンタでしか実現できない３次元自由水管、ポーラス構造、メッシュ構造による革新的な金型や、複雑形状の一体造形金型の製作技術、様々な造形事例について具体的に解説致します。 【当セミナーの開催にあたり、満嶋敏雄氏は次のように語っておられます】 当社は、２０１３年１２月に松浦機械製作所の ＬＵＭＥＸ Ａvance-25 を導入して射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産をしています。その中で有効な使い方、課題等を紹介します｡ 参考例として、成形冷却時間短縮では５０％削減、ガス抜き構造では、１３００ｔ金型で、７ｓｅｃの射出時間短縮を達成しました。また、このガス抜きは、３５万ショットメンテフリーで量産中です。更に、量産型の入子制作にも活用しており、金型原価低減に利用しています。お客さんからの入子だけの委託製作も引受しています。 ＜独・ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタでの受託造形出力サービスで先行して急成長を遂げる㈱
Ｊ・３Ｄ＞ ２０１３年９月に会社を設立した㈱ Ｊ・３Ｄは、金属３Ｄプリンタにおいて世界のトップシェアを誇るドイツ・ＥＯＳ社のＥＯＳＩＮＴ
Ｍ２８０を３台と最新鋭のＥＯＳＩＮＴ Ｍ２９０を１台保有して、金属製品、金型の受託造形出力サービスを全国展開している国内最大のサービスビューロです。 設立以来、ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを活用した独創的な技術を研究されており、最近他社製品と大きく差別化を図った独自技術を新開発、確立され、それに伴い自動車、航空・宇宙、医療分野からの造形依頼が急増して、現在は２４時間体制のフル稼動で取り組まれています。 同社ホームページの掲載情報によりますと、以前からテストして頂いていた某自動車部品メーカでは３次元水管入り金型での成形サイクルタイムが半分になり、大幅な成形時間短縮とコスト低減が図れ、また、全車種へ展開されるとのことです。 ㈱ Ｊ・３Ｄ 代表取締役社長の高関二三男氏には、当セミナーでこれまでの数々の研究成果、様々な造形実績をもとに、革新的な製作技術とそのポイント・留意点、多種多様な造形事例について、失敗･成功談を交えながらわかり易く解説して頂きます。 ★満嶋敏雄氏､高関二三男氏は下記に掲載のセミナーでご講義されます。
|
|
国内で先駆けて導入・活用して先行するユーザが驚異的な新造形技術・事例を具体的に解説！！・ 先進ユーザ企業にみる金属３Ｄプリンタを駆使した
革新的な活用技術と具体的造形事例及び今後の展開 《 従来不可能だった革新的な金属製品・金型を創出して事業拡大を図る先駆者が金属造形の最前線を熱く語る 》 ＜数千万円の超低価格機､従来の1/10の低ランニングコストを実現する画期的な最新鋭機が続々と登場 !! ＞ ＜ＧＥ､ＨＰ､デスクトップメタル社が金属部品の量産製造に向けた新型高性能金属３Ｄプリンタを開発 ＜欧米では既に製品の量産化が始まり､数年後は金属３Ｄプリンタでの金属製品・金型造形が当たり前に!! ＞ |
|
斯界の先駆者が語る､金属３Ｄプリンタを活用した金属製品・金型の造形・製造を実現､成功させるポイントと秘訣 !! ●日本で逸早く金属３Ｄプリンタ活用の金属製品・金型事業を本格的 に立ち上げた先進企業における最新の造形技術・事例 ●トポロジー最適化や、ラティス・ポーラス構造、アルミニウムの造形により、待望の超軽量化を実現する最新技術と適用事例 ●ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを駆使して独創的な新技術を開発･確立して急成長を遂げるＪ・３Ｄの斬新な造形技術･提供事例 ●Ｊ・３Ｄ と名古屋市立大学病院が共同で開発している金属３Ｄプリンタを活用した日本初のカスタムメイド人工股関節の動向 ●オープンパラメータを活用して粉末コストを半減､開発・造形費用と時間を大幅に削減したＡＣＲの独自開発技術・事例 ●高度な造形ニーズに応える先進の白銅が展開するアルミニウム造形、トポロジー最適化による超軽量化の最新動向と事例 ●大型・高速造形を実現した新型“LUMEX Avance-60” を昨年国内で初めて導入した三光合成の先進的な活用事例 ●金属積層造形、切削のハイブリッド金属３Ｄプリンタ による３Ｄ冷却回路、ポーラス構造の高機能金型で高効率成形を実現 |
|
■日時 １１月２１日(木) ■会場 ワン･デイ･オフィス･トーキョー ■受講料 1名につき 39,000円 10：00～16：45 （東京都渋谷区代々木1-38-7） （テキスト代、消費税込み） 〔2019年開催〕 |
||
|
金属３Ｄプリンタ導入・活用上のポイント・留意点及び ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを駆使した造形技術・事例と今後の展開 |
||
|
㈱ Ｊ・３Ｄ 代表取締役社長 高関 二三男氏 １１月２１日 １０：００～１１：３０ |
１． ２．金属３Ｄプリンタ導入・活用上のポイントと留意点 ３．金属造形ルール ４．サポート材の種類と付け方・除去 ５．ポーラス構造とラティス構造、ハイブリッド構造 ７．３次元水管 ８．カスタムメイド人工股関節の取り組みと事業展開 ９．ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタ活用の独自技術による造形事例 〈質疑応答〉 |
|
|
金属３Ｄプリンタによるオープンパラメータを活用した自動車部品の低コスト造形技術・事例及び今後の展開 |
||
|
㈱ＡＣＲ 愛川事業所 研究開発部長
野口 宏氏 １１月２１日 １１：４０～１２：４０ |
１．金属３Ｄプリンタ導入の経緯 ２．金属３Ｄプリンタ導入後の目も当てられない実態 ３．パラメータの現状（焼結レシピ） ４．オープンパラメータへの挑戦 ５． ６．ターボ開発の納期短縮、コストダウン実績 ７．独自パラメータでの作品紹介 ８．金属３Ｄプリンタ導入時のノウハウ蓄積の考え方 〈質疑応答〉 |
|
| ハイブリッド金属３Ｄプリンタを用いた金型製作技術と活用事例及び今後の展開 |
||
|
三光合成㈱ 取締役常務執行役員 全社技術統括 満嶋 敏雄氏
１１月２１日 １３：３０～１５：００ |
１．３Ｄ冷却回路による､成形サイクル短縮事例 ２．３Ｄ冷却回路による､変形量低減 ３．ポーラス構造による､ガス抜き効果による外観向上 ４．ポーラス構造による､成形時間短縮事例とメンテ性 ５．３Ｄ冷却回路による､ＣＡＥとの連携 ６．３Ｄプリンタでの問題点と対策 〈質疑応答〉
|
|
|
３Ｄシステムズ社製金属３Ｄプリンタを用いた金属製品の造形技術と活用事例及び今後の展開 |
||
|
白銅㈱ 特注品営業部 ３Ｄプリンター課長 石塚 伸一氏
１１月２１日 １５：１５～１６：４５ |
１．３Ｄプリンタを導入した経緯 ２．金属３Ｄプリンタの特徴 ３．ＰroＸシリーズの強みと造形方法 ４．金属積層造形のルールとサポート材 ５．扱い鋼種とサービス内容 ６．部品最適化（トポロジー）設計 ７．活用事例のご紹介 ８．造形に関する課題と今後の展開 〈質疑応答〉 |
|
|
【主催】日本技術情報センター ＴＥＬ 03-5790-9775 http://www.j-tic.co.jp 〔2019年開催〕 吉田 賢が始めた翁のブログ⇒ http://takashi-jtic.at.webry.info/ 〔金属･セラミックス３Ｄプリンタの活用事例､ＲＰＡ､３Ｄ ＣＡＤ･ＣＡＥ､３次元設計､ジェネレーティブデザイン等を記しています〕
|
|
【今後開催（2023年）の注目セミナー】 ※最近話題の最先端セミナーを下記の通り開催致します。
★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。 ⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞ |
|
|
