Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホから参加可能です。 質疑応答の時間もあります。
（お送りしますＺｏｏｍミーティングＵＲＬをクリックしていただくだけで簡単に視聴できます）


参加者の方がパソコンを操作しながら､３Ｄ ＣＡＤを駆使した効率的な３次元設計技術を学びます〔２月２６日開催〕

 

製造業における３次元設計の数々のプロジェクトをリーダとして成功させてきた太田明氏がわかり易く解説！！
失敗しない３Ｄ ＣＡＤによる３次元設計の基礎･ポイント･留意点と活用技術及び成功事例

≪設計スピードの向上､ヒューマンエラーや後戻りの防止､情報修正･更新の迅速･容易化､設計品質向上を実現 ≫

＜３Ｄ ＣＡＤからの３Ｄデータがあれば､試作に関わる工数や費用の削減ができ､試作品を簡単に短時間に製作 ＞

＜３Ｄ形状があれば､図面を読みとく一定の知識がない人や､図面が読めない顧客､ユーザでも形状が理解できる ＞

 


 

製造業を中心に失敗しないソフト選びから最適設計に必須の基本・先端技術と成功の秘訣まで！！・

３Ｄ ＣＡＤで本当に効果を出すための３次元設計の要素技術

・ポイント・自動設計とモジュール化 〔体験付き入門講座〕

《 従来・他社と大きく差別化を図る､次世代の製品開発に必須な３Ｄ ＣＡＤを駆使した３次元設計に挑む 》

《 設計速度の向上、ミス防止、品質向上を実現する３Ｄ ＣＡＤ活用の最適な３次元設計手法を解説 》

●体積・表面積・質量・重心等の幾何情報を簡単・正確に算出することが可能で､情報の修正や更新も素早く容易にできる
●３Ｄ ＣＡＤで部品を組み合わせた際の干渉チェックや多様な解析等 ができるため、ケアレスミス及び設計の後戻りを防止
●製造業の現場で使える ２次元資産を３次元に活用するための様々なテクニック、ヒント、適用事例と連携・移行の留意点
●キッチン用品から ＦＡ装置まで全てのものづくりは３次元データを利用することで､飛躍的に高効率化・高性能化が図れる

●２０２４年の現在において、３次元ＣＡＤを一切使わないで最高レベルの設計ができるような工業製品は全く存在しません
●３次元設計はうまくいかない｡　なぜ失敗するのか｡　うまくいっている企業といっていない企業ではどこに違いがあるのか
●仮に、３次元は「高い」 「遅い」 「構想設計に向いてない」 といった話があるとすれば､使い方を理解していない人の誤解

●他社に先駆けて次世代３次元設計に取り組み､成功した先進ユーザに共通する言葉は「もう二度と２次元には戻れない」
●受講者の方がＰＣを操作し実際に３Ｄ ＣＡＤで体験・習得していただくとともに、教科書に載っていない成功の秘訣を学ぶ

 

  

■日時　２月２６日(月)　　■受講料 1名につき 24,000円 　 　Zoomオンラインセミナー 〔2024年開催〕

　　　 　 　13：00〜17：00　 　　　 （資料含む､消費税込み）　　　　　　　※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホからご参加できます

 　　　　　　　

   ●講師

      デジプロ研  

      ＣＡＤ/ＣＡＥコーディネーター
 

      太田 明氏

 

【経歴・活動】

半導体製造装置メーカーにてメカ設計者として開発設計の現場を経験の後、３Ｄ設計環境立ち上げ、３Ｄデータ管理を自ら企画・立案・実行。３Ｄ設計フローの定着後はシミュレーション技術開発を主導、リーダーとしてシミュレーションチームを立ち上げる。
現在は、十数種類の３ＤＣＡＤ/ＣＡＥソフトの導入・立上げ・使用経験を活かし、製造業向けのソフトウェア導入コンサルや解析および製品開発支援を行うなど、日本のデジタルエンジニアリングを加速するための活動を行っている。

　　　　　　　　

 

【講師の言葉】

３次元ＣＡＤを２０年以上も前から当たり前に使っている企業もある一方で、今現在も３次元ＣＡＤを使っていない､または､これまでに何度もチャレンジしているがうまくいっていないという企業も依然として多くあります｡
みなさんは自信をもって自分たちは 「３次元設計がうまくいっている」 と言い切れるでしょうか。
いくつかの指標として、以下のようなものがあります。
　★ 干渉による設計ミスはほぼない
　★ 設計者数＝２ＤＣＡＤ数＝３ＤＣＡＤ数
　★ 全員がＰＤＭを使える
　★ ２次元より３次元の方が速い
・・・などなど
一方で、設計者の数だけ３次元ＣＡＤをそろえている企業でも、ソフトを買っただけで業務に使用できていないというケースも非常に多く見られます。
２０２４年現在、３次元ＣＡＤを一切使わずに最高レベルの設計ができる工業製品は存在しません。
キッチン用品からＦＡ装置まですべてのものづくりは３次元データを利用することで飛躍的に効率化・高性能化できます。
仮に、３次元は「高い」「遅い」「構想設計に向いていない」といった話があるとすれば、使い方を理解していない人の誤解です。
では、３次元設計ができている企業とできていない企業の違いはどこにあるのでしょうか。また、成功の定義とはなんでしょうか。そして、それはどのように進めていけばいいのでしょうか。
この機会に是非、教科書には載っていない成功の秘訣をつかんでいただき、３次元設計に再チャレンジしてみてはいかがでしょうか。

　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　

　 １．３Ｄ ＣＡＤの基本と最新動向

　　　　１．３Ｄ ＣＡＤの基本

　　　　２．３Ｄ ＣＡＤの種類と特徴

　　　　３．日本の３Ｄ ＣＡＤの現状

　　　　４．シミュレーションの種類と特徴

　　　　５．設計者ＣＡＥの現状

　　　　６．自動設計・最適化・３Ｄ図面のウソ/ホント

　　　　７．自動見積り・３ＤＷebカタログ

　　　　８．３Ｄ ＣＡＤによる標準化とモジュール化

　 ２．実際に３Ｄ ＣＡＤを使ってみよう

　　　　１．基本操作

　　　　２．スケッチ

　　　　３．パーツ

　　　　４．アセンブリ

　　　　５．３Ｄ ＣＡＤで描く図面

　　　　６．各ソフトウェアの違いとライセンス形態について

　 ３．３次元設計はなぜ失敗するのか

　　　　１．３次元設計の理想と現実

　　　　２．失敗しないソフトウェア選びと導入のコツ

　　　　３．３次元設計しやすい製品/しにくい製品

　　　　４．トップダウン設計/ボトムアップモデリングだけじゃない

　　　　５．いつの間にか登場していた３次元ＣＡＤの次の世代、画面もボタンも

　　　　　　無い４次元ＣＡＤの姿とは

　　　　６．ＰＣスペックの見方と選び方

　　　　７．大規模アセンブリ問題とは

　　　　８．データ管理（ＰＤＭ）ってほんとにいるの？

　　　　９．２つのデータ管理手法と２次元/３次元併用システム
　 ４．３次元設計に関するディスカッション
　　　　　講師・参加者同士の交流とディスカッションで､小さな疑問は解消し､課題
　　　　 解決のヒントが得られます。
　　　　 悩みや疑問をざっくばらんに話し合いながら、３次元設計への壁を乗り越え
　　　　 ましょう。

                                    〈質疑応答〉

                                                


【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2024年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ⇒http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス３Ｄﾌﾟﾘﾝﾀ､金型､３Ｄｽｷｬﾅ､点群ﾃﾞｰﾀ､ﾘﾊﾞｰｽｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ､３次元設計､ﾄﾎﾟﾛｼﾞｰ最適化等を記しています〕


　【特別割引】 　　　　　　　　 　　　　　

※２名様以上同時にお申込みの場合は、二人目の方から受講料を３,０００円割引の２１,０００円にて
　　　お受け致します。 先着（ご入金順）３名様までです。　　　　　　　　　

　　　

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料を ５,０００円割引にてお受け致します｡

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

先進ユーザにみる金属３Ｄプリンタによるプラスチック金型の短期･高品質製作〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(2/15)
先進ユーザの３Ｄスキャナ/レーザトラッカ等を駆使したリバースエンジニアリング･検査〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(2/20)
３Ｄスキャナによる点群の取得法とデータ処理､製造･設備･ﾌﾟﾗﾝﾄ等での活用例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(2/27)
トポロジー最適化/ジェネレーティブデザインで超軽量､コスト削減＜体験付＞〔Zoomｾﾐﾅｰ〕（2/28)
金属３Ｄプリンタ/合金粉末を駆使したダイカスト金型の短期製作技術と造形事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/1)
金属３Ｄプリンタ導入･運用のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/12)
水面下で開発が進むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の最新動向と造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/26)

　　　　　　

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞