〜 ２０２３年１０月から製造現場のＤＸ化は潮目が変わった〜
昨年２０２３年１０月のＭＦ東京（プレス・板金）、１１月のＩＰＳジャパン（プラスチック）とコロナ明けもあり多くの人が殺到した。目的は明確でプレス不良と成形不良の予知予防をセンサ・センシングシステムにその答えを求めてきた。
当社の金型表面温度センサ「サーモモニタリン」と高精度半導体歪センサによる「プレスモニタリン」とデータ分析・予兆監視ソフト「Σ軍師�U」に熱い視線が注がれ、２０２４年３月までに昨年の売りあげを大きく超える注文が来た。
本講演では、その効果をユーザー事例を交えて紹介する。

〜 ＩｏＴやＡＩを活用し、会社の明日を考える〜
現在、多くの企業で、業務の効率化や人材不足などの課題がある中で、新規案件の獲得や対応、コスト削減などを求められるケースがあるのではないでしょうか。
ただ、ＤＸ化を図りたいと思っても、何から始めれば良いのかが分からず、時間が経過している企業があるかと思います。
このセッションでは、そのようなケースに少しずつでも対応していけるよう、ＩｏＴやＡＩを活用した製品紹介や最新の導入・成功事例も交えながら、自社にあった取り組み方針を見つけるきっかけになればと考えております。

〜 製造設備の稼働/保全業務データを活用した“失敗しない工場ＤＸ〜
近年、製造業においてもIoTやＡＩの利用に関する話題を耳にすることが増えてまいりました。
しかし、紙帳票やエクセルの受け渡しと現場のすり合わせで業務をまわしている製造、保全の現場において、単体のツールを部分的に導入して「ＤＸをやっている」と主張するのはいささか厳しいと感じておりますし、また、設備単体ではなく、工場全体として有益な効果を出しているお客様はそこまで多くないように思われます。
そこで本セミナーでは、
・ＩｏＴツールを導入して運用してみたが活用できずうまくいかなかった
・設備がよく故障し稼働率も安定せず、業務を計画的に進められない
・そもそも設備保全におけるＤＸの進め方がわからない
といった課題をお持ちのＤＸ推進担当、生産技術・保全担当者様に向けて、ＡＩやＩｏＴの技術と保全業務の管理システムを組み合わせ、「現場の業務変革を実現するための考え方」を、そしてお客様の成功事例、失敗事例をベースに、「ＤＸを進めていくためのポイント」をお伝えいたします。

〜 今だからこそ知っておきたいＩｏＴとＤＸの関係と、明日からできる取り組み方
本セッションでは、製造業の皆様を対象にＩｏＴ（モノのインターネット）とＤＸ（デジタルトランスフォーメーション）がどのように連携してビジネスを変革するかを、最新事例と共に解説します。
皆さんの身近な課題を解決する方法としてＩｏＴが役立つことや、明日から実践できる方法を紹介します。
このセッションで、ＩｏＴとＤＸを活用して皆さんの仕事の内容を良くする、そして競争力を高めるためのヒントを見つけてください。