Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のパソコン､タブレット､スマホからご参加できます。 質問時間もあります。
（お送りしますＺｏｏｍミーティングＵＲＬをクリックしていただくだけで簡単に視聴が可能です）
　

 

大型金属３Ｄプリンタによる高速・高品質・複雑形状一体造形が可能になり､短期製造を実現！！・

先進ユーザにみる高速・大型金属３Ｄプリンタを駆使した

大型部品・製品の短時間・低コスト造形技術と製造事例

《待望の大型部品・大物製品を金属３Ｄプリンタで短時間造形する先行ユーザのＡＭ技術と具体的導入・活用事例 》

《航空・宇宙､自動車､機械､防衛､社会インフラ分野において､大型部品､大物製品の造形・製造が本格的に始まる 》

＜ＪＦＥエンジニアリング､三光合成、ライト製作所の先進ユーザが造形・製造する大型部品・金型､熱交換器､量産医療機器､

   部品･金型補修、リバースエンジニアリング及び自動車・航空宇宙・プラント・産業機械分野等で実用化している最新事例 ＞

＜現時点でどんな大型金属部品・大物製品を創出・製造できるのか？ その造形サイズ・品質・コスト・リードタイムは＞

＜金属３Ｄプリンタによる大型部品･製品の短期･低コスト製造をご検討､ご興味･ご関心の初心者の方に平易に解説 ＞



 

■日時　１０月１５日(火)　　■受講料 1名につき 15,000円 　 　Zoomオンラインセミナー 〔2024年開催〕

　　　 　 　13：00～16：30　 　　　 （テキスト含む､消費税込み）　　　　　※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホからご参加できます

ライト製作所における大型金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・製品の造形技術・事例及び今後の展開

㈱ライト製作所

経営企画部

　　　　　　

  　杉本 愛華氏

 

  １０月１５日　１３：００～１４：００

 

当社は、２０２２年から事業再構築補助金を得て、大型金属３Ｄプリンタを用いた受託ビジネスを始めました。３Ｄプリンタの活用が進んでいる中国製で、420×420　×500という大きなサイズまで造形できる３Ｄプリンタを選ぶことで、他社との差別化を図っています。
さらに材料としてアルミ粉末（AISi10Mg）を採用することで、造形から本業である大型・精密金属加工までを一貫して行っています。
また、粉末材料の選定方法や、コスト低減方法についてお話いたします。
活用事例として、大型造形の特徴を活かした、熱交換器の一括造形や、量産医療機器への採用例などについてご紹介いたします。

 

  １．ライト製作所の金属３Ｄプリンタ受託ビジネス

  ２．ＺＲapid社製３Ｄプリンタの導入経緯

  ３．造形コスト削減の実例

  ４．適用事例紹介

  ５．今後の課題・展開

            〈質疑応答〉          

　　　　　　　　

ＪＦＥエンジニアリングにおける大型金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・製品の造形技術・事例及び今後の展開

ＪＦＥエンジニアリング㈱

社会インフラ本部鶴見製作所
計画室室長

  　　　

   水口 和生氏

 

  １０月１５日　１４：１０～１５：１０

 

当社は、２０２２年度から大型金属３Ｄプリンタを活用した受託造形サービスを開始しており、今年で３年目を迎えます。当製作所が長年にわたり磨き上げてきた溶接・機械加工・組立技術と金属ＡＭによる革新的なものづくりの融合により、基幹産業向けプラントや産業機械分野を中心に実装範囲を広げております。
今回は、当社の受託造形事業概要から、使用３Ｄプリンタ、適用可能材料のご紹介、最近適用ニーズが増えております部品補修への適用やリバースエンジニアリング適用事例を中心に今後の展開まで、苦労した点もＡＭ担当者目線で具体的にお話したいと思います。

 

  １．ＪＦＥエンジニアリングの取り組み

  ２．受託造形事業について

  ３．大型金属３Ｄプリンタの装置概要

  ４．適用可能材料について

  ５．適用事例紹介

     　―補修、リバースエンジニアリング

  ６．今後の課題・展開

            〈質疑応答〉

　

大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタを駆使した大型部品・製品の造形技術・事例及び今後の展開

三光合成㈱

取締役専務執行役員

全社技術統括

　　　

   満嶋 敏雄氏

 

  １０月１５日　１５：２０～１６：３０

 

当社は、２０１７年１２月に松浦機械製作所のLUMEX Avance-60を導入して大形射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産をしています。その中で有効な使い方、コスト対応、課題等を紹介します。
当セミナーでは、大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタの装置概要から、大型部品の造形技術、３Ｄ冷却回路、ポーラス構造造形、活用・造形上のポイントと注意点、コスト削減の取り組み、製造・量産事例、今後の課題・展開までを、失敗・成功談を交えながら具体的に解説いたします。

 

  １．大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタの装置概要

  ２．大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタによる部品造形技術

  ３．３Ｄ冷却回路とポーラス構造併用による効果

  ４．大型ハイブリッド金属３Ｄプリンタ活用上の注意点

  ５．低コスト化への対応

  ６．大型部品製造・量産事例

  ７．今後の課題・展開

            〈質疑応答〉

　　　　 　　　　　　


【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2024年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ⇒ https://takashi-jtic.seesaa.net/

〔 金属・セラミックス３Ｄプリンタ、金型、アルミ部品、銅部品、３Ｄスキャナ、ﾘﾊﾞｰｽｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ等を記しています 〕

 


 

　【特別割引】

※２名様以上同時にお申込みの場合は､お二人目の方から受講料を３,０００円の１２,０００円にて
　　　お受け致します。 先着（ご入金順）３名様までです。

　　　

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料を ５,０００円割引にてお受け致します｡

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

更なる躍進に向けたセラミックス３Ｄプリンタ/材料の開発動向と造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(9/19)
金属３Ｄプリンタ/アルミ合金粉末を駆使したアルミニウム部品の造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(9/26)
セラミックス３Ｄプリンタ/材料の開発動向と部品造形技術及び試作・製造事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(9/27)
金属３Ｄプリンタ導入･運用のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(10/9)
進化続けるセラミックス３Ｄプリンタ/対応材料の開発動向と部品造形技術･事例〔ﾘｱﾙｾﾐﾅｰ〕(10/16)
金属３Ｄプリンタ/合金粉末を駆使したダイカスト金型の短期製作技術と造形例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(10/23)

　　　　　　　　

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞