実用化が着々と進むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の動向と部品造形技術､製造事例〈Zoomｾﾐﾅｰ〉〔１１月１４日開催〕

魅力的な新市場に挑むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の動向と部品造形技術・事例〈Zoomｾﾐﾅｰ〉　〔１１月２０日開催〕

先駆企業にみるセラミックス３Ｄプリンタ/材料の開発動向と部品造形技術､短期製造〈Zoomｾﾐﾅｰ〉〔１２月１９日開催〕

最近開催のZoomオンラインセミナー一覧＝金属３Ｄプリンタ､セラミックス３Ｄプリンタ､アルミ部品･大型部品３Ｄ造形等

《 新たに上記のセラミックス３Ｄプリンタ等のセミナー（2024年）を開催。 開催内容は下線部分をクリックしてご覧ください 》



セラミックス製造における焼成工程を不要にする３Ｄプリンタでのレーザ直接造形の威力 〔８月２４日開催〕

 

セラミックスの短時間・低コスト製造､従来不可能だった複雑形状や中空・多孔質構造の造形を実現！！

世界が驚く３Ｄプリンタでセラミックスを直接造形する原料粉末､焼結技術の最前線

〜レーザ吸収性が高い複合粒子、レーザ短時間焼結など､直接造形を早期達成する最先端技術に挑む 〜

 　　　　　　




付加製造技術(３Ｄプリンタ)を活用してセラミックスの驚異的な短時間､低コスト造形に挑む！！・

３Ｄプリンタでセラミックスの直接造形を可能にする

原料粉末､焼結技術の開発動向と事例及び今後の展望

《焼成工程が不要で､革新的な造形・製造技術として注目の３Ｄプリンタによるレーザ直接造形の最前線 》

＜レーザ直接造形に向けたレーザ吸収性の高い粉末の開発､最新の粉末設計方法･技術と幾つかの有望な提案 !! ＞
＜セラミックスを直接造形する３Ｄプリンタの実現を目指すレーザ焼結の要素技術開発とレーザ短時間焼結技術 !! ＞


 

  

■日時　３月１４日(木)　　　　 ■会場 新宿 「コンファレンス東京」　　　　 ■受講料 1名につき 29,000 円

　　　　 　　13：00〜16：40　　　 　　 　（東京都新宿区西新宿1-19-5）　　　　　　　 　（消費税込み､テキスト代含む）　　　　〔2019年開催〕

次世代の付加製造技術を支える粉末設計　〜セラミックスの３Ｄレーザ直接造形の実現のために〜

豊橋技術科学大学

総合教育院電気電子情報工学系

教授

　　　　　　

   武藤 浩行氏

 

    ３月１４日　13：00〜15：00

 

材料を付着させることで立体造形物を積層して複雑形状の部材を製造する技術は、付加製造技術として広く認知され、次世代ものづくりのキーテクノロジーになりえると期待されています。高分子材料、金属材料においては、既に当該技術を用いた革新的な進歩により実用化が見えつつあります。
汎用材料に留まらずエンジニアリングプラスチック、超合金など工業的に重要な素材の造形も実現しつつあり、益々活用範囲が拡大している反面、三大工業材料の残りの一つであるセラミック材料での進歩は大きく立ち遅れているのが現状です。
高分子、金属材料と比較して、イオン、共有結合により構成されるセラミックスは、融点が極めて高いことに加え、レーザ吸収性が低いことから、高分子、金属材料で用いられる粉末床直接造形法による３Ｄプリントの実現が難しいことが指摘されています。
本講義では、今後、益々発展するであろう「付加製造技術」の活用を加速させる「粉末」の設計指針に関して幾つかの提案をしたいと思います。付加製造技術の代表格である３Ｄプリンタに加え、次世代の厚膜製造技術として知られるエアロゾルデポジション法（ＡＤ）にも言及し、次世代ものづくりを加速させるための粉末設計法に関して実施例を踏まえて詳細に紹介します。

　　　　　　　　　
  １．付加製造技術の基礎

      (１) 素材加工の概要

      (２) 二次元積層

      (３) 三次元造形

  ２．粉末設計の有用性

      (１) 粉末設計技術がもたらす新素材

      (２) 粉末集積化（複合化・顆粒化）技術の概要

      (３) 集積粉末の製造方法

  ３．集積粉末の二次元積層への展開

      (１) ＡＤ法への展開と厚膜設計

      (２) セラミック透明機能性複合膜  

  ４．集積粉末の三次元造形への展開

      (１) レーザ直接造形のための粒子設計

      (２) セルロースナノファイバー（ＣＮＦ）複合粒子

      (３) ＳｉＣ複合粒子

  ５．セラミック造形の課題と今後の展望

            〈質疑応答〉  

　　　　　　　　
レーザーを用いたセラミックスの直接焼結技術と開発動向・事例及び今後の展望

一般財団法人
ファインセラミックスセンター

材料技術研究所
先進構造材料グループ

グループ長/主任研究員

  　　　

   木村 禎一氏

 

    ３月14日　15：10〜16：40

 

一般にセラミックス部材は原料粉成形体の焼結によって製造され、焼結には電気炉を用いた高温長時間の熱処理が用いられている。近年、人工骨に代表される多品種少量生産セラミックス部材の製造のために、高速（短時間）焼結プロセスへの期待が高まっている。また、セラミックスを直接造形できる３Ｄプリンタの実現には、各層を短時間で焼結する必要があり、我々は、レーザーを用いた直接加熱によるセラミックスの短時間焼結技術（レーザー焼結技術）の開発に取り組んできた。
本講では、セラミックスの積層造形に関する研究開発の動向を俯瞰しつつ、レーザー焼結技術について、その実現のための要素技術開発と現在までの成果とともに、今後の展望を述べる。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　
  １．セラミックスの積層造形技術

      (１) 間接造形

      (２) 直接造形

  ２．セラミックスのレーザー焼結に関する既往の研究

  ３．焼結に適したレーザーの選定

  ４．レーザー焼結のための材料要素技術開発

  ５．Ｎｄ：ＹＡＧ レーザーを用いたセラミックスの短時間焼結技術

      (１) 酸化物系セラミックス

      (２) 非酸化物系セラミックス
  ６．レーザー焼結部材の微構造と焼結メカニズム

  ７．今後の展望

            〈質疑応答〉                 

　　　　　　　　


【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2019年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ ⇒ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス３Ｄプリンタの活用技術・事例、協働ロボット、トポロジー最適化等を記しております〕

 


　　　　　 

【今後開催（2024年）の注目セミナー】

※最近話題の最先端セミナーを下記の通り開催致します。

実用化が着々と進むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の動向と部品造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(11/14)
魅力的な新市場に挑むセラミックス３Ｄプリンタ/材料と部品造形技術､製造事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(11/20)
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大型部品・製品対応金属３Ｄプリンタ動向と先進ユーザにみる造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/17)
先駆企業にみるセラミックス３Ｄプリンタ/材料の動向と部品造形技術､短期製造〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(12/19)

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⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞