■日時　１２月１０日(水)　　　■会場 メディアボックス会議室　　　■受講料 1名につき 39,000円

10：00〜17：00　　　　（東京都新宿区西新宿1-9-18）　　　　　 （消費税込み､テキスト代含む）　昼食弁当付（サービス）

金属積層造形の概要・開発動向及びＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを用いた金属製品・金型の製作技術・事例と今後の展開

�� Ｊ ・３Ｄ

代表取締役社長

高関 二三男氏

１２月１０日　１０：００〜１２：３０

  昨年から３Ｄプリンターの関心が高まっています。マスコミの情報では何でも

  作れる魔法の箱のような表現に感じます。しかし、金属造形とはそれに相反

  するように難しく､技術が必要な加工工法なのです。その難しさと、弊社独自

  の３次元水管の磨き技術を可能な範囲でお話させて頂きます。 射出成形金

  型、ダイカスト金型でお困りの企業様のお役にたてる情報をご紹介します。

  １．金属積層とは

  ２．金属積層装置の仕組み

  ３．ＥＯＳＩＮＴ Ｍの概要

  ４．ＥＯＳＩＮＴ Ｍでの金属材料

  ５．積層工程の紹介

  ６．金属造形ルール

  ７．金属造形の得意不得意事例

  ８．３次元水管

  ９．ハイブリッド構造でのコストダウン

  10．造形品と適用事例

  11．金属造形の課題

            〈質疑応答〉

金属粉末光造形複合加工装置を用いた金属性機能部品の製作技術と活用事例及び今後の展開

地方独立行政法人

北海道立総合研究機構

工業試験場製品技術部

生産システム・製造技術グループ主査

戸羽 篤也氏

１２月１０日　１３：１０〜１４：２５

  金属粉末による積層造形では、他の３Ｄ積層造形と同様に複雑な形状や内部

  構造をもった部品を成形できることに加えて､強度、硬さ、耐熱性、熱伝導性、

  比熱など、金属素材のもつ機能を生かした製品を製作することができます。

  さらに、積層造形時の レーザー照射条件を適切に調整すると、多孔質の金属

  部材を製作することも可能です。

  こうした金属粉末積層造形の特徴を活かした高付加価値製品への展開を目標

  にした実験で得られた基礎データをもとに､金属粉末積層造形による金属機能

  部品製作のノウハウの一端を紹介します。

  １．金属粉末光造形複合加工装置（ＬＵＭＥＸ-Ａvance-25）の導入の経緯

  ２．金属粉末積層造形の原理と特徴

  ３．成形品に期待できる機能性

  ４．レーザー照射条件と成形品の品質

  ５．成形品の機械的性質と熱特性

  ６．多孔質金属部品の利用事例

  ７．今後の課題

            〈質疑応答〉

３Ｄプリンタを用いた鋳造用鋳型（砂型）の製作技術と活用事例及び今後の展開

地方独立行政法人

北海道立総合研究機構

工業試験場製品技術部

生産システム・製造技術グループ主査

戸羽 篤也氏

１２月１０日　１４：３５〜１５：５０

  ３Ｄプリント技法のひとつに砂などの無機粉末を主材料にして３Ｄ立体を製作

  する装置があります。無機粉末は極めて耐火性が高く、一般の鋳造プロセス

  で鋳型を製作する際の素材として広く用いられています。 無機粉末を用いた

  ３Ｄ積層造形は､模型の要らない鋳型づくりを可能にし､試作鋳物や単品鋳物

  の製作で短納期、低コストなどの優位性を発揮します。

  我々は､この技法を 中小鋳物メーカーに普及することを目標に､比較的装置価

  格の安い成形装置を使って実用に耐える鋳造用鋳型製作技術の開発に挑戦

  しました。そのなかで得られた成果のいくつかを紹介します。

  １．３Ｄプリント鋳型に関する国内外の技術動向

  ２．鋳造プロセスと鋳型製作

  ３．ＺＰrinterの概要

  ４．ＺＰrinterによる鋳型および鋳物製作事例

  ５．ＺＰrinter粉末材料の特徴と課題

  ６．粉末材料の改良

  ７．ＺＰrinterによる高耐熱鋳型の製作と実用化

  ８．今後の課題

            〈質疑応答〉