最近開催のZoomオンラインセミナー一覧＝金属・セラミックス3Dプリンタ､3D CAD･CAE､トポロジー最適化､

ジェネレーティブデザイン､３次元設計､点群データ､アルミ部品､他＝ 　 代々木会場セミナー＝金属3Dプリンタ＝

《 新たに上記の金属3Dプリンタ等のセミナー（2022年）を開催。 開催内容は下線の部分をクリックしてご覧ください 》


金属積層造形で先行する ㈱ＡＣＲ が独自技術で開発した斬新な互換金属粉末 〔９月１６日開催セミナー〕

 

オープンパラメータを用いて材料コストを半額にする互換金属粉末の開発動向と革新的な造形例！！

オープンパラメータを活用して金属３Ｄプリンタ用粉末のコスト半減を実現

～材料コストが純正金属粉末の半額で､劇的な低コスト化と高品質造形を達成。他社と大きく差別化図る～
★㈱ＡＣＲの野口宏氏が､数々の失敗談・苦労話を交えながら､下記のセミナーで具体的に解説

 





 

国内で先駆けて導入・活用して先行するユーザが驚異的な新造形技術・事例を具体的に解説！！・

金属３Ｄプリンタを駆使し革新的製品・部品を創出する

先進ユーザにみる斬新な造形技術・事例及び今後の展開

《 従来不可能だった革新的金属部品・金型を創出して、事業拡大を図る先駆者が金属造形の最前線を熱く語る 》
《 マークフォージド/デジタルメタル/ＥＯＳ/コンセプトレーザ/３Ｄシステムズ/ソディック社製でのユーザ導入事例 》

　　　　　　　　　

＜数千万円の超低価格機､従来の1/10の低ランニングコストを実現する画期的な最新鋭機が続々と登場 !!　＞

＜デジタルメタル、ＥｘＯｎｅ、ＧＥ、ＨＰ社が金属部品の量産製造に向けた新型金属３Ｄプリンタを開発!! 　＞

＜欧米では既に製品の量産化が始まり､数年後は金属３Ｄプリンタでの金属部品・金型造形が当たり前に!!　 ＞

 
　　　　　　　　　　　　　


　　　　　　

　斯界の先駆者が語る､金属３Ｄプリンタを活用した金属部品・金型の造形・製造を実現､成功させるポイントと秘訣 !!

●日本で逸早く金属３Ｄプリンタ活用の金属部品・金型事業を本格的 に立ち上げた先進企業における最新の造形技術・事例

●今までの数々の研究成果､多種多様な造形実績をもとに､革新的な独自技術を創出して他社と大きく差別化を図った造形例

●トポロジー最適化や、ラティス・ポーラス構造、アルミニウムの造形により、待望の超軽量化を実現する先端技術と適用事例

●Ｍarkforged社製超低価格･小型金属３Ｄプリンタを導入したＪ・３Ｄが活用してのメリット･デメリット､新造形技術･事例を公開

●ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを駆使して独創的な新技術を開発･確立して急成長を遂げるＪ・３Ｄの斬新な造形技術･提供事例

●Ｊ・３Ｄ と名古屋市立大学病院が共同で開発している金属３Ｄプリンタを活用した日本初のカスタムメイド人工股関節の動向

●造形時にサポート不要の量産製造対応デジタルメタル社製金属３Ｄプリンタで年間約３０種類４万個以上の量産部品を製造

●世界最高レベルの寸法精度､表面品質､分解能を誇るバインダージェット方式デジタルメタル社製による小型･複雑部品造形

●オープンパラメータを活用して粉末コストを半減､開発・造形費用と時間を大幅に削減したＡＣＲの独自開発技術・事例

●ソディック/コンセプト社製金属３Ｄプリンタで航空機用部品の量産を開始した伊福精密が挑む次世代の金属積層造形・製造
●他社に先行して取り組む講師陣が、実際に使用してのメリット/デメリット、成功・失敗・苦労談、今後の事業戦略を熱く語る

 
　　　　

■日時　９月１６日(水)　　　 ■会場 ワン･デイ･オフィス･トーキョー　　■受講料 1名につき 39,000円

　　　 　 　10：00～16：40　　　 　 （東京都渋谷区代々木1-38-7） 　　　　　　　 （消費税込み､テキスト代含む）　　 〔2020年開催〕

マークフォージド/ＥＯＳ社製金属３Ｄプリンタを駆使した金属部品・金型の造形技術と具体的事例及び今後の展開

㈱ Ｊ・３Ｄ

代表取締役社長

 

   高関 二三男氏

 

    ９月１６日　１０：００～１１：３０

 

金属３Ｄプリンタを使用したモノづくりが海外を中心に進んでいます。

３次元水管を付加した樹脂、ダイカスト金型、自動車、航空機の高機能部品、また医療の分野にも使われていますが、最近では設備コスト、部品コストを大幅に軽減した新技術の小型金属３Ｄプリンタが期待されています。
株式会社Ｊ・３Ｄでは、Ｍarkforged社金属３Ｄプリンタ「Ｍetal Ｘ」を設置し、ＥＯＳの金属３Ｄプリンタとの比較、または「Ｍetal Ｘ」の実力などを評価し、また提案できればと思っています。

欧米に遅れを取っている日本の金属３Ｄプリンタ技術ですが、株式会社Ｊ・３Ｄでは独自技術で日本の金属３Ｄプリンタを牽引しています。

弊社での６年半にわたる金属３Ｄプリンタの受託造形の経験を余すことなくお話し致します。また、名古屋市立大学病院と共同開発しています日本初の「カスタムメイド人工股関節」についてもご紹介させて頂きます。

 

  １．金属３Ｄプリンタの種類・特徴と主要な国内外メーカ

  ２．金属３Ｄプリンタの選び方、導入・活用上のポイントと留意点

  ３．Ｍarkforged社「Ｍetal Ｘ」について

  ４．金属造形ルール

  ５．サポート材の種類と付け方・除去
  ６．ポーラス構造とラティス構造、ハイブリッド構造

  ７．軽量化を実現するアルミニウム造形

  ８．３次元水管

  ９．カスタムメイド人工股関節の取り組みと事業展開

            〈質疑応答〉

 

バインダージェット方式デジタルメタル社製金属３Ｄプリンタを駆使した小型複雑形状部品の造形技術・事例及び今後の展開

　　

ヘガネスジャパン㈱

営業本部

テクニカルセールスマネージャー

　　

   宮本 政博氏

    

    ９月１６日　１１：４０～１２：４０

　　　　　　　

Ｄigital Ｍetal は、世界最大の金属粉メーカーであるヘガネス社の高精度バインダージェット方式３Ｄ金属プリンティングのブランドです。
航空宇宙、自動車、産業機器、医療・歯科医療、ジュエリー/ホビーと広範囲に応用が可能で、既に５０万個以上の造形実績が有り、現在年間約３０種類４万個以上の量産部品を製造納入しています。小型複雑形状に特化しているため、一度に数種類/複数個の製品を多層造形できます。
バインダージェット方式は、造形時にサポートが不要で、設計及び除去にかかるリソースを大幅に削減できます。Ｄigital Ｍetalの特徴は、+/－50μmの驚異の寸法精度、35μmの高分解能、極めて滑らかな表面品質（焼結後面粗度Ra6μm）を有します。
量産対応材料として、316L､17-4PH、6-4Ti、Inco625相当、MAR247相当の5種類に加え継続して材料開発に取組み、将来は超硬やセラミックスを含む多様な粉末冶金用材料の利用可能性があります。

　　　　

  １．Ｄigital Ｍetal とは？     

  ２．各種金属３ＤＰの比較

      　―ユーザーによる比較事例紹介

  ３．Ｄigital Ｍetal の工程
      　― 造形工程、クリーニング工程、焼結工程

  ４．プリンタと付帯設備
      　―最新の開発動向紹介

  ５．性能と精度

     　―材質と特性及び金属組織例、表面品質、寸法精度

  ６．応用事例紹介

            〈質疑応答〉  

　　　　　 　
金属３Ｄプリンタによるオープンパラメータを活用した自動車部品の低コスト造形技術・事例及び今後の展開

㈱ＡＣＲ

愛川事業所

研究開発部長

  　　　

   野口 宏氏

 

    ９月１６日　１３：３０～１５：００

 

多くの企業が金属３Ｄプリンタを導入後、メーカー推奨の焼結レシピのままで使用しているところがほとんどだとおもいます。
当社では純正以外の微細金属粉末導入をきっかけに焼結レシピをいじり倒し、粉末コストを半減、表面粗さの向上、超微細オイル穴を実現することができました｡
工作機械では切削条件などは各社それぞれの経験により独自のノウハウを持ち、他社との差別化を図っています。
３Ｄプリンタも独自の焼結レシピを持ち他社との差別化を意識する時ではないでしょうか？
オープンパラメータ活用の事例を含め、考え方の紹介をする予定です。

 

  １．金属３Ｄプリンタ導入の経緯

  ２．金属３Ｄプリンタ導入後の目も当てられない実態

  ３．パラメータの現状（焼結レシピ）

  ４．オープンパラメータへの挑戦

  ５．ＰｒｏＸ２００ の設定パラメータの種類と考え方

  ６．ターボ開発の納期短縮、コストダウン実績

  ７．独自パラメータでの作品紹介

  ８．金属３Ｄプリンタ導入時のノウハウ蓄積の考え方
  ９．今後の技術課題

            〈質疑応答〉　　　　　　　　

　　　　　 　

ソディック/コンセプトレーザ社製金属３Ｄプリンタを駆使した金属部品の造形技術と具体的事例及び今後の展開

伊福精密㈱

代表取締役社長
　　　　　　

   伊福 元彦氏

  

    ９月１６日　１５：１０～１６：４０

 

「金属加工の駆け込み寺」 から 「デジタル倉庫サービス」 へ、金属３Ｄプリンタを用いた加工サービスのコンシェルジェを目指す。
２０１６年以前は、部品加工・金型加工の切削・研削・電気加工の専門家として４０年以上の活動にて豊富な加工経験を持つ。２０１０年ごろより金属３Ｄプリンタの可能性に共感し、調査・検証を開始。
２０１６年：ソディック ＯＰＭ２５０Ｌ、２０１７年：ＣＬ Ｌab１００Ｒ、レーザースキャナー、２０１８年：サポート除去をＭＣで行うための５軸加工機、５ＡＸ - ＣＡＭ、２０１９年：ソディック ＯＰＭ３５０Ｌ 等を導入。
金属加工技術と金属３Ｄプリント技術を両方持つ組織として、お客さまに適した技術での部品・製品を目指しております。

 

  １．金属３Ｄプリンタ導入の背景と狙い

  ２．ＡＭの世界情勢：現在の世界マーケットと日本の現状､世界のＡＭ市場の製品
  ３．伊福精密のＡＭ技術＆リバースエンジニアリング

      (１) 三次元測定機や３次元スキャナーとＡＭ装置にて実現できるサービス

      (２) 伊福精密での実績のある製品のご紹介

  ４．ソディック社の,ＡＭ技術のサンプル

  ５．コンセプトレーザ社の,ＡＭ技術のサンプル
  ６．デジタル倉庫サービス

      ―ＡＭ技術を使用した新しいサービスのご提案と「金型レスものづくり」をお手伝いします

  ７．これからの課題

            〈質疑応答〉           

   

 

【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2020年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ ⇒ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス３Ｄプリンタの活用技術･事例、トポロジー最適化､ジェネレーティブデザイン等を記しています〕

 


　　　　 

【今後開催（2022年）の注目セミナー】

※最近話題の最先端セミナーを下記の通り開催致します。

技術革新進む純銅材料対応新型金属３Ｄプリンタの開発動向と純銅部品の造形技術・事例(3/23)
BLK360・iPhone LiDARによる点群取得超入門講座〔取得方法､使い分け等〕〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/24)
大量生産用ﾊﾞｲﾝﾀﾞｰｼﾞｪｯﾄ方式金属3Dﾌﾟﾘﾝﾀの動向と活用技術､造形･量産例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/25)
金属3Dﾌﾟﾘﾝﾀを駆使したﾀﾞｲｶｽﾄ/ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ金型の製作技術､ﾃﾞｼﾞﾀﾙ倉庫ｻｰﾋﾞｽ〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/30)
無料ではじめる３Ｄ ＣＡＤ･ＣＡＥとトポロジー最適化 ＜体験入門講座＞〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/1)
金属3Dブリンタ/アルミ合金粉末を駆使したアルミニウム部品の造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/8)
金属３Ｄプリンタ/積層造形を用いた金属製品･金型の製作技術と活用事例＜入門コース＞(4/15)
セラミックス３Ｄプリンタ/材料の開発動向と新造形技術･事例､短時間試作･製造〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/20)
金属3Dプリンタ導入･運用のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/21)
ジェネレーティブデザインによる究極の超軽量･コスト削減技術とユーザ導入例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/22)

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞