バインダージェット方式金属･セラミックス３Ｄプリンタの開発動向と部品造形技術･事例〈Zoomｾﾐﾅｰ〉〔４月１６日開催〕

最近開催のZoomオンラインセミナーの一覧＝金属３Ｄプリンタ､セラミックス３Ｄプリンタ､銅材料･部品､アルミ合金粉末･

部品､ﾀﾞｲｶｽﾄ/ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ金型､３Ｄｽｷｬﾅ､点群ﾃﾞｰﾀ､ﾘﾊﾞｰｽｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ･検査､ﾄﾎﾟﾛｼﾞｰ最適化、ｼﾞｪﾈﾚｰﾃｨﾌﾞﾃﾞｻﾞｲﾝ等

《 新たに上記の金属3Dプリンタ等のセミナー（2024年）を開催。 開催内容は下線の部分をクリックしてご覧ください 》



Zoomオンラインセミナー (半日コース)

※受講者の方のパソコン､タブレット､スマホからご参加できます。 質問時間もあります。
（お送りしますＺｏｏｍミーティングＵＲＬをクリックしていただくだけで簡単に視聴が可能です）
　

 

量産部品製造に適した今話題のデスクトップメタル/エックスワン/デジタルメタル社の新型機！！・

金属３Ｄプリンタ導入・活用上のポイントと造形技術・事例及び

バインダージェット方式量産対応機の開発動向と活用技術・事例

《 “いかに､金属３Ｄプリンタを使いこなすか” を ㈱Ｊ･３Ｄ 代表取締役社長の高関二三男氏が熱く語る》
《待望の量産製造を実現するバインダージェット方式の最新鋭機が市場投入され先進企業で導入進む》
　　　　　　　　　　　　

　　　　　　

【サポート材不要で量産製造が可能なバインダージェット方式金属３Ｄプリンタの開発動向と革新的な造形技術･事例 】

●失敗しない金属３Ｄプリンタの選び方､導入・活用に必要不可欠な基礎知識､金属造形の様々な手法・技術、最新造形事例

●ラティス・ポーラス構造造形やアルミ造形による超軽量化､複雑形状・一体造形による大幅な部品点数削減と製造時間短縮
●誰でも簡単に金属造形できる 中量生産向けデスクトップメタル製高速金属３Ｄプリンタ “Ｓhopシステム” の造形技術・事例

●安価な粉末､高速造形による低コスト･短期製造と大型部品製造を実現する大量生産対応エックスワン社製金属３Ｄプリンタ

●従来不可能だった世界最高レベルの寸法精度､表面品質､分解能を誇る量産製造対応デジタルメタル社製金属３Ｄプリンタを駆使した小型・複雑形状部品の造形技術及び、年間で約３０種類４万個以上の量産部品を現在製造納入している先行事例


　　　　　　

■日時　２月１７日(水)　　　 ■受講料 1名につき 19,000円　　Zoomオンラインセミナー　〔2021年開催〕

　　　 　 　10：00～14：50　　　 　 （消費税込み､資料代含む）　　　 　　　　　※受講者の方のＰＣ､タブレット､スマホからご参加できます

金属３Ｄプリンタ導入・活用上のポイント・留意点と造形技術・事例及び量産製造の展望と課題

㈱ Ｊ・３Ｄ

代表取締役社長

 

   高関 二三男氏

 

  ２月１７日　１０：００～１１：００

 

２０１３年頃から金属３Ｄプリンタが脚光を浴び「第３の産業革命」とまで言われ、新たなモノづくりがはじまる予感を感じさせた。展示会に出展すれば人が群がり、セミナー開催すればいつも満員御礼。イノペーションが起きると誰もが考え、危機感まで感じたであろう。
しかし、脚光を浴びてから７年。いまだに日本での金属３Ｄプリンタマーケットの成長は世界と比べあまりにもゆっくりで慎重。それは日本人の秘密主義のせいなのか、石橋をたたきながら渡らなければならない企業体質のせいなのかは分からないが、遅れていると言われているこの技術の取り組みに、拍車がかかっているようにも感じる。
一方でアメリカ、ヨーロッパ、中国などはすでに金属３Ｄプリンタによるモノづくりが始まり、また、始まろうとしている今日。私たちもそろそろ真摯に金属３Ｄプリンタに向き合い、勉強し、そして使い道を模索する時期に入ったのではないだろうか。
そこで今回は、失敗しない金属３Ｄプリンタの選び方、金属造形に必要不可欠な基礎知識や様々な手法・技術、最新造形事例、成功の条件と秘訣をお話しさせて頂くが、金属３Ｄプリンタについて考える最後のチャンスなのかもしれない。

 

  １．金属３Ｄプリンタ導入・活用上のポイントと造形技術・事例

      (１) 金属３Ｄプリンタ海外の動向

      (２) 金属３Ｄプリンタの種類

      (３) 金属３Ｄプリンタ周辺ソフトウエア

      (４) 金属３Ｄプリンタコンサルサービス

      (５) 金属３Ｄプリンタの特徴（金属粉末、周辺機器）

      (６) 金属造形ルール

      (７) サポート材の種類と付け方・除去

      (８) 金属３Ｄプリンタのメリット/デメリット
      (９) 失敗しない金属３Ｄプリンタの選び方とコツ

      (10) 金属３Ｄプリンタの導入・活用上のポイントと留意点

      (11) ポーラス構造とラテイス構造、ハイブリッド構造

      (12) ３次元水管

      (13) 軽量化を実現するアルミニウム造形

      (14) カスタムメイド人工股関節の概要・開発動向と実用化

      (15) 導入したＭarkforged製超低価格金属３Ｄプリンタの得意・不得意部品

      (16) 金属３Ｄプリンタによる革新的な造形事例

      (17) 金属３Ｄプリンタ活用の失敗事例

      (18) 金属３Ｄプリンタを活かした金属造形成功の秘訣

      (19) 今後の展開（パラメータ開発、医療機器の開発）

  ２．量産製造の展望と課題 

            〈質疑応答〉

 

量産対応バインダージェット方式デジタルメタル社製金属３Ｄプリンタを駆使した小型複雑形状部品の造形技術・事例

　　

ヘガネス ジャパン㈱

事業統括本部

上席部長

　　

   近藤 聡氏

    

  ２月１７日　１１：１０～１２：００

　　　　　　　

Ｄigital Ｍetal は、世界最大の金属粉メーカーであるヘガネス社の高精度バインダージェット方式３Ｄ金属プリンティングのブランドです。
航空宇宙、自動車、産業機器、医療・歯科医療、ジュエリー/ホビーと広範囲に応用が可能で、既に５０万個以上の造形実績が有り、現在年間約３０種類４万個以上の量産部品を製造納入しています。小型複雑形状に特化しているため、一度に数種類/複数個の製品を多層造形できます。
バインダージェット方式は、造形時にサポートが不要で、設計及び除去にかかるリソースを大幅に削減できます。Ｄigital Ｍetalの特徴は、+/－50μmの驚異の寸法精度、35μmの高分解能、極めて滑らかな表面品質（焼結後面粗度Ra6μm）を有します。
量産対応材料として、316L､17-4PH、6-4Ti、Inco625相当、MAR247相当の5種類に加え継続して材料開発に取組み、将来は超硬やセラミックスを含む多様な粉末冶金用材料の利用可能性があります。

　　　　

  １．Ｄigital Ｍetal とは？

  ２．各種金属３ＤＰの比較

      　―ユーザーによる比較事例紹介

  ３．Ｄigital Ｍetal の工程
      　― 造形工程、クリーニング工程、焼結工程

  ４．プリンタと付帯設備

      　― 最新の開発動向

  ５．性能と精度

     　―材質と特性及び金属組織例、表面品質、寸法精度

  ６．応用事例紹介 

            〈質疑応答〉          

　　　　　 　

量産対応バインダージェット方式エックスワン社製金属３Ｄプリンタの開発動向と活用技術及び造形事例

㈱パシフィックソーワ
営業本部付

ＥxＯne ３Ｄチーム
　　　　　　

   高橋 友氏

  

  ２月１７日　１３：００～１３：５０

　　　　　　　

株式会社パシフィックソーワは２０１９年よりＥxＯne日本総代理店として営業活動のみならず、技術面においてもサポートを行っております。
ＥxＯneは砂型用の３Ｄ造形装置から始まり、金属用３Ｄプリンタにおいてはバインダージェット方式の先駆けとなるメーカーとなります。
今回はＥxＯneのバインダージェット方式の工程説明とどのような特徴があるのか、比較される機会が多くなってきたＰＢＦのレーザーとの違いなども交えながらご紹介いたします。
また日本国内の顧客の要望に応えるべく協力会社との国内開発体制を構築しております。
近年バインダージェットへの関心が高まってきており、多くの試作のご依頼をいただいております。どのような分野や材料での依頼が多いのか、顧客の実際の事例紹介も交えながら、どのような活用方法があるのかご紹介させていただきます。

　　　　

  １．会社紹介（パシフィックソーワ、ＥxＯne）     

  ２．ＥxＯneのバインダージェット工法とは？

      　― ＥxＯneのバインダージェットの特徴 
      　― 工程説明

  ３．国内での販売状況

  ４．試作トレンド

  ５．客先事例紹介 

            〈質疑応答〉           

 

量産対応バインダージェット方式デスクトップメタル社製金属３Ｄプリンタ“Ｓhopシステム”の造形技術・装置概要及び活用事例

丸紅情報システムズ㈱
製造ソリューション事業本部モデリン

グソリューション技術部スぺシャリスト
　　　　　　

  丸岡 浩幸氏

  

  ２月１７日　１４：００～１４：５０

　　　　　　　

Ｄigital Ｍetal は、世界最大の金属粉メーカーであるヘガネス社の高精度バインダージェット方式３Ｄ金属プリンティングのブランドです。
航空宇宙、自動車、産業機器、医療・歯科医療、ジュエリー/ホビーと広範囲に応用が可能で、既に５０万個以上の造形実績が有り、現在年間約３０種類４万個以上の量産部品を製造納入しています。小型複雑形状に特化しているため、一度に数種類/複数個の製品を多層造形できます。
バインダージェット方式は、造形時にサポートが不要で、設計及び除去にかかるリソースを大幅に削減できます。Ｄigital Ｍetalの特徴は、+/－50μmの驚異の寸法精度、35μmの高分解能、極めて滑らかな表面品質（焼結後面粗度Ra6μm）を有します。
量産対応材料として、316L､17-4PH、6-4Ti、Inco625相当、MAR247相当の5種類に加え継続して材料開発に取組み、将来は超硬やセラミックスを含む多様な粉末冶金用材料の利用可能性があります。

　　　　

  １．Ｄigital Ｍetal とは？     

  ２．各種金属３ＤＰの比較

      　―ユーザーによる比較事例紹介

  ３．Ｄigital Ｍetal の工程
      　― 造形工程、クリーニング工程、焼結工程

  ４．プリンタと付帯設備

      　― 最新の開発動向

  ５．性能と精度

     　―材質と特性及び金属組織例、表面品質、寸法精度

  ６．応用事例紹介 

            〈質疑応答〉           

 

 

【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2021年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ ⇒ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス３Ｄプリンタの活用事例､トポロジー最適化､ジェネレーティブデザイン､ＲＰＡ等を記しています〕

 


　【今後開催（2024年）の注目セミナー】

　※最近話題の最先端セミナーを下記の通り開催致します。

水面下で開発が進むセラミックス３Ｄプリンタ/材料の最新動向と造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(3/26)
BLK360・iPhone LiDARによる点群取得超入門講座〔取得方法､使い分け等〕〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/3)
金属３Ｄプリンタ導入･運用上のポイントと金属部品･金型の斬新な造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/4)
金属３Ｄプリンタ/アルミ合金粉末を駆使したアルミニウム部品の造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/9)
先進ユーザにみる金属３Ｄプリンタによるプラスチック金型の短期･高品質製作〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/10)
金属３Ｄプリンタ/合金粉末を駆使したダイカスト金型の短期製作技術と造形事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/12)
3Ｄ造形用銅合金･純銅材料の開発と金属３Ｄプリンタによる部品造形技術・事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/15)
バインダージェット方式金属･セラミックス３Ｄプリンタの開発動向と造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/16)
トポロジー最適化/ジェネレーティブデザインで超軽量､コスト削減＜体験付＞〔Zoomｾﾐﾅｰ〕（4/17)
先進ユーザの３Ｄスキャナ/レーザトラッカ等を駆使したリバースエンジニアリング･検査〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/18)
用途拡大するセラミックス３Ｄプリンタ/材料の開発動向と部品造形技術･事例〔Zoomｾﾐﾅｰ〕(4/23)

　　　　　　　

★セミナーのお申込みは、弊社 ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢 ＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください＞